新闻源 财富源

2024年12月16日 星期一

财经 > 滚动新闻 > 正文

字号:  

大家叫我”工程师”

  • 发布时间:2016-01-06 03:33:42  来源:浙江日报  作者:佚名  责任编辑:罗伯特

  我是一名普通工人,自1994年进入重汽杭发,在一线车间里干了二十二年。

  回想这些年,岗位不断变化,要求越来越高,我从一个扳手都不会用的懵懂青年,成长为会操作、管理、维修关键设备的公司级别最高的六级设备应用工程师。在多数人眼里,车间的工作单调乏味。其实,想成为一名优秀的工人,同样面临挑战和压力,需要付出很多心血和时间。时代不同了,企业对工人的要求也变化了。有知识、懂技术、肯钻研的有心人,才是社会、企业需要的工人。

  人物名片:

  中国重汽集团杭州发动机有限公司MC加工部工人 张建云

  新车间新设备

  记得我进入重汽杭发后的第一个岗位是在机加工的组合机床上做操作工,那时的设备很老,干活很费力。当时每天的工作就是不停地加工发动机曲轴箱顶面和侧面的孔系。当时的车间远没有现在亮堂,地上有很多油污,粉尘也很多,工作一天下来,不仅很累,工作还很机械,完全没有成就感。

  这一切,在2008年发生巨大变化。当年5月,公司从杭州市区的老厂房,搬迁至萧山国家经济技术开发区的新厂房。新厂房又宽敞又气派,尤其是工作的车间发生了很大变化。

  像铸件制造部车间,又高又阔又干净,里面看不到火星四溅、砂土满地、灰尘弥漫,也看不到身着笨重铸造专业服装的工人吃力抬铁水的场景,取而代之的是一条从铁水熔炼到浇注完成的全自动生产线。全新的自动化生产线、新设备、机械手臂,像是只有在电视里才看得到的现代化车间。

  走在新车间里,摸着崭新的设备,我心里满是喜悦,也有一丝忧虑。要“驯服”这些大家伙,非拿出点真本事不可。

  好在公司搬迁的前一年,我被借调到公司技术部。这里是一个非常好的学习进步的平台。在技术部的一年,我负责数控设备加工程序的编制与调试,和设备的日常维护。通过在工作中边做边学边摸索,我用一年的时间,逐渐掌握了数控技术、数控编程、机械加工工艺及制图知识。

  很快,我的努力得到施展的机会,在工厂跨江发展搬迁中,我很好地完成了机体老线产能扩展改造中数控机床的加工程序编制与调试。

  工人少了 产量增了

  在新厂房,我劲头更足。2009年,我实施了一次加工单元的程序优化,让产品加工节拍有了很大提升,从而带来产能的大大提升,我因此获得了公司的科技成果奖。这是我进入杭发以来,获得的最有含金量的奖项。

  现在,我主要从事曲轴箱线德国HELLER专用机床的操作,HELLER机床是公司技术含量最高的关键设备。作为关键设备的岗位应用技师,为了能适应这种智能化、高精尖的设备,我下了不少功夫。跟设备相关的各种技术资料一直随身带,遇到问题就拿出来翻找,时间久了,资料都被我翻烂了。光自学远远不够,不懂的问题时常向专业的服务工程师、维修工程师讨教学习。就这样,我逐渐熟悉和掌握了设备各部件的组织结构及性能,并结合每天实际的工作情况,自己摸索出一套设备日常保养及预防性维护方案。

  HELLER机床工位多,需要频繁调整、更换刀具,刀具调整精度要求也比较高。为了不影响生产,我连吃饭都在赶时间,吃好马上回到车间,对刀具进行更换、调整。我有个习惯,每次调整过后,都将调整过后的数据记下来,在反复比对、分析中,我找到了最佳的调整方式和调整尺寸。

  这些年,车间越来越智能化,对我们工人的要求也越来越高。不仅要会操作生产设备,更要能及时发现设备故障,当一般故障发生时还要能及时处理。为了满足设备应用岗位的要求,我以在技术部的工艺理论为基础,逐渐向设备操作、质量管控和设备维护维修方向等全方位发展。

  在设备操作方面,我通过学习机械设备的控制原理、机械加工的基础知识和专业技能,能熟练操作设备。

  在质量管控方面,我能通过自检、在线检测系统及过程控制图发现异常并分析发生异常的原因,将产品不良率保持在一个极低的水平。

  在设备维修方面,我能够在夹具调整、设备修理等工艺参数发生变化后,及时备份机床参数,通过优化加工程序保证产品质量稳定。每一次机床维修,我从不落下,抓住机会向维修技师学习。业余时间,我还自学了设备的机械、电气、液压等知识。通过近两年的努力,我自己已经可以排除设备的一般性故障,分析判断发生故障原因及位置,同时协助维修工程师解决重大疑难设备故障。

  2014年,我成功通过公司考试,成为六级设备应用工程师。此外,我还先后取得数控机床操作高级工资格证书、数控加工中心高级工职业资格证书以及数控铣削中心技师职业资格证书等多项证书。

  这些年,我亲眼见证了工厂发生的翻天覆地的变化。简单重复劳动的工人被取代,工人人数少了,公司的产量却更大了,产品的合格率更高了,产品本身也越来越有竞争力了。听去过德国的同事讲,那边的车间真叫智能化,有的车间甚至一个工人也没有。我想,不久的将来,我们也会有无人车间。我想,那时候对工人的要求会更高。只有不断学习,主动去适应工作变化。

  我注意到一个变化,越来越多同事,甚至公司领导都称呼我为“工程师”,我深深感到被重视和受人尊敬。从前做工人觉得有点抬不起头来,现在自豪得很。

热图一览

  • 股票名称 最新价 涨跌幅