锟是古代一种优质的赤铁。

　　曹锟，一个有着硕士学位，从炉前工、操枪工、炉长、段长、调度长成长起来的车间副主任，生来就与钢铁结下不解之缘。

　　练就火眼金睛

　　早上7时40分，阳光下的武钢股份炼钢总厂看上去是金色的，地面上也有一层薄薄的金色粉末——这是炼钢产生的氧化铁皮。

　　在有着7个液晶屏幕的调度室，记者见到了武汉钢铁集团公司炼钢总厂二分厂炼钢车间副主任曹锟。调度室的7个屏幕监控着钢铁冶炼的全过程，其中一个屏幕显示着炉口火焰的收缩频率和亮度。“这用来判断钢水的温度，我看火焰的收缩频率，就能判断出炉内钢水的温度”。曹锟介绍说，“如果温度不达标，这炉钢水等级要么下降、要么废掉，损失都是以数十万元甚至百万元计”。虽然有专业设备进行温度测量，曹锟却练就了这样一双火眼金睛。此外，他还能用肉眼判断出炉中翻滚的钢花的碳含量。在2010年第五届全国炼钢工大赛中，他凭此绝技，零误差判断钢水温度，碳含量误差也不超过0.01%，获得实际操作第一名。

　　曹锟练就火眼金睛非一日之功。2006年7月，从武汉科技大学钢铁冶金专业研究生毕业后，曹锟被分配到武钢二炼钢厂工作，从此便扎根在炼钢炉前。初上炉台，他被那火热的炼钢场景、宏大的生产现场所震撼：操作室里上百个操作按钮在闪烁，各式各样的机器设备在轰鸣，奔涌的钢流在炼钢工的操作下铸成优质的钢坯，一切紧张而有序。

　　刚迈出校门的曹锟意识到，要想在炼钢平台真正成就一番事业，就必须扎根基层，练就过硬的技术本领。“我的第一个导师说，要想成为一名合格的炉长，得沉得住气，从‘低’做起。”曹锟回忆说。从那以后，炼钢平台上多了一个勤学好问、刻苦钻研的身影。他先后拜车间高级工程师和车间资格最老的炉长为师，学技术、学管理，在短短两年多的时间里掌握了转炉合金、摇炉、加料、操枪和炉长五大工种的操作技能，完成了普通职工至少七八年才能完成的进步过程。

　　从书生到炉长

　　作为冶金专业研究生，曹锟理论知识丰厚，但在实际操作中，理论有时会不好用。在一次工序衔接中，他计算的理论时间与实际差别很大，结果要铸的钢水快浇完了，他这边的钢包车还没有推出去。炉长连忙协调将铸坯拉速降低，才将生产衔接上。一次交接班检查，他由于疏忽造成氧枪粘渣故障，刚炼到第二炉枪头漏水引起粘渣。那几天天气很好，不存在散装料潮湿不利于化渣的情况，这让他失去了警惕。炉长当时只是深深地看了他一眼，但那一眼令曹锟感到巨大的压力。

　　他开始努力学习技术操作知识，一般新手一个月要出几次粘渣故障，但曹锟很快就再也没有犯过错，炉长第一次感受到这个炉前工的与众不同。适逢班组抽调人手支援四分厂，炉长便安排曹锟做操枪工。操枪工相当于炉前主操，炉长不在时就替炉长安排人测温、取样、加合金、兑废钢等。曹锟说话温文尔雅，还不习惯给他人安排工作。炉长过来一看，炉前乱哄哄一片！炉长怒吼一声：“曹锟，你的蚊子声音谁听得见？主操就是主操，该怎么安排就大声喊出来！出了事我在后面顶着！”

　　这让曹锟深受鼓舞，这句简单的话改变着他固有的思维模式。第二天，曹锟略带腼腆地吼出了第一嗓：“加合金、上料！”一股令人慑服的气势从他身上发散出来，各岗位紧密配合，炼钢按程序运作起来，炉长大喜：就要这个调调！

　　6个月后，根据武钢的人才培养战略计划，曹锟转岗到甲班，他相继熟练掌握了炉前、兑合金、加料、摇炉等各个工种，足迹踏遍炉台的每一个角落。2009年，30岁的曹锟以理论、操作双第一的好成绩，成功竞聘为车间甲班2号炉的炉长，成为炼钢二分厂建厂30多年来学历最高的炉长。

　　曹锟想：我要当最好的炉长，炼最好的钢！可炉长是没那么好当的，刚上任，他就犯了一个低级错误！在转炉加废钢时，由于炉口小，炉前工和天车司机配合失误，6吨废钢料坠入渣车槽。当时曹锟脑袋“嗡”地懵了：那可是一堆废钢山啊！他和班组几个人站在渣道内喘着粗气，设法用钢绳去拉大的废钢块，小块的用手一点点捡拾。可到了晚上11时多，他们还没有干完，上夜班的人就快要来接班了！其他炉子上的人闻讯赶来，在交班后纷纷留下来帮忙，半小时后，终于将渣道清理完毕。

　　这次教训让曹锟深深明白，要做好一名炉长是多么不容易，同时也懂得了团队配合的重要性！

　　以创新精神抗“寒冬”

　　2011年，我国钢铁行业受到原料涨价和市场过剩的双重影响，开始进入5年寒冬期。如何在市场上取胜？武钢决定转向高牌号取向硅钢、高强度汽车面板及高性能钢种的生产。作为炉长，曹锟深感责任重如山，逆流而上，不进则退。

　　当时车间取向硅钢HiB钢的产量大幅提升，拿到冶炼标准后，曹锟感觉责任重大，从兑铁到出钢，有几百个数据需要严格控制，特别是这个钢种成分范围狭窄，比如Mn含量浮动必须控制在百万分之几，有些合金哪怕加错拳头大小的一块，都可能导致整炉钢水炼废。好几种合金加料每次必须精确到0.1公斤，相对于整炉百吨钢水而言，就像驾驶飞机高速穿越天门山，必须精准稳！

　　曹锟带头对各项成分进行精确化，不断优化各项操作工艺，确保班组每个人跟得上炼钢标准的变化。在冶炼过程中，他保持清醒头脑，眼睛紧盯炉膛，观察各种成分不同温度下火焰的变化……功夫不负有心人，担任炉长期间，他实现了全年硅钢炼成率100%的目标，并连续70多个月实现无任何钢种的改钢和回炉，不断刷新班组纪录。

　　随着武钢公司品种结构的调整，曹锟凭借过硬的专业知识水平，通过优化工艺，不断给熔剂成本“瘦身”。他带领团队在2号炉进行了18个炉次的试验，用部分石灰石成功替代了活性石灰。该试验推广后，全年可降低成本千万元。近年来，他还先后参与推广应用WESP工艺降低熔剂消耗、一键脱硫技术的应用与推广、取向硅钢底吹氮技术的开发与应用等37个科技攻关项目。

　　在炼钢厂近10年的经历，给曹锟巨大的成就感——操控价值上千万元的设备，每炉钢水价值近百万元；算产出，一个月自己的团队能创造两三个亿的价值。如今，35岁的曹锟身上有很多称号——全国钢铁行业技术能手、中央企业青年五四奖章……他成了武钢年轻人中的“技术派”偶像，厂里新进员工纷纷向他学习，主动要求下到炉前工作。