目前，海尔已经实现40多条智能无人互联线体，实现700多个工序的自动化升级。在互联工厂，用户不仅仅是产品的“消费者”，更是产品的“创造者”

　　10月14日，就在首届世界互联网工业大会召开前一天，全球首个电机智能互联工厂——海尔·斐雪派克电器电机智能互联工厂在黄岛海尔工业园开工生产。至此，海尔互联工厂的数量增加至7个，海尔集团在构建智能制造新生态上又落下重要一子。

　　顺应全球新工业革命以及互联网时代的潮流，而立之年的海尔正在探索由大规模制造向大规模定制的转型。在海尔看来，互联工厂不只是工厂的概念，而是打造生生不息的生态系统，通过互联使用户获得最佳体验，在满足用户个性化需求的同时更好地实现企业价值。

　　再造生态

　　今年8月，海尔推出行业首个透明工厂，以网络播报的形式将海尔透明工厂展现在全球观众面前，让非海尔用户也可以监控到“海尔制造”的实时场景。

　　之所以“底气”这么足，源于海尔对自身智能制造水平的自信。早在2005年，海尔集团董事局主席、首席执行官张瑞敏就提出要将传统大规模制造变成大规模定制。2008年，海尔对整个企业的产品设计和制造体系进行了模块化改造，同时在虚拟设计、实体制造方面进行系统建设。2012年，海尔开始探索互联工厂。从一个工序的无人，到一个车间的无人，再到整个工厂的自动化，最后再到整个互联工厂，海尔在探索和试错中引领着中国制造业转型的方向。

　　海尔集团轮值总裁梁海山认为，海尔的制造转型最终要建立起互联工厂生态系统，从用户创意交互定制开始，到研发、模块化采购、智能制造、智慧物流、智能服务，再到用户使用，以及产品的不断迭代，提供产品全生命周期的最佳体验。“通过海尔互联工厂，用户可在全球任何地方、任何时间，通过移动终端随时定制产品，参与定制全流程，实现可视化。”梁海山说。

　　目前，海尔已经实现40多条智能无人互联线体，实现700多个工序的自动化升级。互联工厂极大提升了生产效率，整体提升大于30%，产品开发周期缩短一半，产品满意度提高30%。凭借定制平台，海尔智能家电等销量累计超过100万台（套），收入实现10倍速增长。

　　人人创客

　　互联工厂要落地，首先从颠覆观念和组织开始。当前，用户需求以及产品逐渐趋向多样化、个性化和碎片化，给传统制造带来了严峻挑战。“我们不要悲观，觉得品牌不如人家，也不要认为自己现在已经做得很好，这是一个不断探索试错的过程。”在梁海山看来，现在中国制造和日欧美企业站在同一个起跑线上，应抓住机遇，不能简单跟随别人。海尔一直倡导主动创新的文化，人人都要成为创客，敢于打破传统的模式体系，勇于试错、主动创新。

　　在海尔，人人都是创客。2005年以来，海尔就开始了“人单合一双赢”模式的探索。目前，海尔正在从传统企业组织转型为开放的创业孵化平台。平台上不仅有海尔内部的员工，还有来自社会上的创业者。如今，在海尔平台上已孵化出2000多个创客小微。雷神游戏本、水盒子……一个个“爆款”的诞生，都出自创客小微之手。在不久前举行的2015中国青年互联网创业大赛上，海尔内部孵化的创业小微“雷神”和“isee mini”分别获得了金奖和铜奖。

　　对内打破组织，对外则推倒围墙。“世界就是我的研发部”，这是海尔开放创新的核心理念。在传统企业中，企业位于用户和合作伙伴中间，用户与合作伙伴的交互行为都要经过企业这一步。而海尔的开放创新平台则拆掉了这堵墙，让用户和合作伙伴在平台上零距离交互，企业变成提供交互场所的平台。

　　在2013年10月正式上线的海尔HOPE平台上，全球用户可以和合作伙伴自由交互、聚合，并自然而然地形成不同的交互圈子，如空气圈、食品圈等，进而实现创新项目的快速转化和孵化。目前，在HOPE平台能够触及的一流资源有200万个以上，注册的资源用户超过10万。

　　众创定制

　　如果仅仅是机器换人，在海尔看来，这并非互联工厂。互联工厂要的不仅是高效率，更要高精度——为谁生产？海尔正在做的，就是怎样更好地在互联工厂中实现用户个性化需求。

　　众创定制是一种方式。海尔可以利用用户圈的交互，将用户碎片化需求整合成比较集中的型号。以海尔天铂空调为例，这款圆形空调的创意最初来自一名网上用户的灵感。在用户提出创意后，30多名发烧友和他一起设计方案，并在网上得到1700多名用户的建议和支持，经过不断修改和调整，最后这一方案进入到海尔开放平台上，整合了包括中科院、供应商等在内的一流外部资源，实现了对传统产品的彻底颠覆。该产品在上市前就已经有近万名用户预约、咨询，上市后更是受到消费者追捧。

　　用户还可以个性定制。“我想把我的照片放在洗衣机上”“我的冰箱从下单到生产一直到送货，能够做到可视吗？”这些问题，在海尔的互联工厂都能解决。今年3月，全球首台用户定制空调在海尔郑州互联工厂下线。用户可以登录海尔用户交互定制平台“众创汇”，根据个人喜好选择空调的颜色、款式、性能等来定制专属空调。提交订单后，信息可以实时传到工厂，智能制造系统自动排产，将信息自动传递给各个工序生产线及所有模块商、物流商，海尔生产线可以同时兼容不同模块同时生产。用户通过手机终端可以实时获取整个订单的生产情况。

　　目前，郑州互联工厂已实现用户交互可视、订单可视等10个互联工厂关键能力节点。用户还能对产品直接评价或提出意见。在互联工厂，用户不仅仅是产品的“消费者”，更是产品的“创造者”，一个“人人自造”的时代正在到来。（经济日报记者 熊 丽）