湖北日报讯 记者杨富春 通讯员梁刚

　　一个30人的鼓风机小厂，因为忙不过来，春节前推掉了30%的订单；在行业利润率仅为15%的市场寒冬下，竟然做到了40%。

　　小厂子订单忙不过来

　　“年前一直到腊月二十八才放假，初七就上班了。”荆门市屈家岭管理区，湖北五三长新鼓风机制造有限公司，员工刘瑞卿低头操作。

　　“节前连续3个月没休息，订货一单比一单催得紧。”公司总经理杨剑说，“订单已排到4月底，今年目标是增长30%。接了订单不能按期交货，会损害企业信誉，还有30%的订单只好放弃了。”

　　红火的生产形势，让人怀疑以钢铁、陶瓷这些严重产能过剩行业为主要客户的鼓风机企业，是否真的面临严冬？事实上，全省30余家鼓风机制造企业，去年已倒闭4家，整个行业下滑近70%。

　　“2010年，钢铁行业火爆，带动鼓风机厂商产能扩张；然而，到2014年，钢铁、陶瓷两大行业大幅下滑，引发鼓风机行业‘大跳水’。”杨剑说。

　　中专毕业的杨剑，接手家族企业时仅29岁，深感能力不足的他到西安交大学学习制造技术。当老板后，觉得管理更重要，又赴华中科技大学进修，每年一半时间在全国各地跑市场。

　　长期活跃于行业最前沿，杨剑2010年便决定将鼓风机主要客户转向环保产业；为企业量身订制非标产品，避开常规标准风机竞争；与小微企业合作，订单积小成大，减少大单坏账风险。

　　为客户量身定制非标产品

　　常规风机一度在市场大行其道，但同质化竞争愈演愈烈。

　　能否避开低价竞争，做一个有特点的工厂，生产非标准化产品？

　　2007年，杨剑从网上盯上武汉一家生产离心泵燃烧剂企业的合作邀约，要求量身订制一批风机，因为常规风机性能参数达不到要求。

　　与用户接洽谈妥后，杨剑请西安交大的老师设计参数，自己组织技术人员试制产品，经过两年攻关，生产出首款产品。

　　“首款非标产品用户很满意，很快下了第2款订单，现已推出20款非标风机。”杨剑说，“这家企业一年下300台订单，产值400多万元，利润率达30-40%，一般风机企业利润率仅15%左右。”

　　杨剑说，非标产品能与用户形成更深层次的合作，因为产品是订制的，零部件也是独有的，排除了其它厂商的竞争，供需稳定。

　　“服务能使利润率做得更高。”杨剑说，帮用户在风机上安装传感器，即时监控、维护、保养。即便产品不挣钱，挣服务费一样赢利。

　　五三长新鼓风机公司正与水泥厂商洽谈合作。“水泥厂电费占生产成本近30%，许多厂家进行节能改造。”杨剑说，“我们与厂家谈，免费提供风机产品，免费维护，节省的电费我们来分成。”

　　“比如，原来风机需3000千瓦，改造后，用2500千瓦的风机就行了，一小时节省500度电，电费每月从1000万元降到800万元，节省的200万元双方分成。”

　　杨剑说，以前总喜欢与大型企业合作，现在扩大了与良性小微企业的合作，因为100万元的订单分散给10个客户，总比交给一个客户安全。

　　2015年，长新鼓风机公司实现产值2000余万元，同比增幅达30%以上，企业效益大幅攀升。

　　企业虽小但要有思想高度

　　“我的企业理念不是做大，而是做强，做到精致、强悍，做成一个超级品牌，大而不强没用。”杨剑说。

　　杨剑最推崇德国的制造业，“小事大作，小企大业，不求规模大，但求实力强。几十年、几百年专注于一项产品领域，做到最强，成就大业。这些成大业者，有的至今仍是中小企业。”

　　只求块头大，其实也简单。杨剑说，看到太多业内朋友，因快速扩张而倒下。我省某县一家风机企业，规模做到2亿元，去年还是倒闭了。

　　“企业虽小，但不能以小的姿态来做事。站在超越企业规模的高度思考问题，企业就很大。”杨剑说，当时为武汉企业订制风机，投入几百万元，研发两年才成功，如果以自身小而胆怯，就会裹足不前。

　　风机属传统制造业，但品质提升空间巨大。“比如，同一款风机，中国造如果10吨重，德国造最多6吨，寿命还是我们的5倍。”杨剑说，关键还是材料工艺差距太多，这也是我们追赶的动力。

　　“我希望通过几代人的传承，慢慢地把德国制造精髓注入企业，不在短期内扩张规模，那样的企业没有灵魂，也非常危险。”杨剑说。