□ 苏 红

　　“科研生产责任主体的质量职责该如何有效落实？”“技术状态项究竟如何选择才能符合要求？”“质量目标怎么分解才能实现量化考核？”这些都是质量管理体系运行中的常见问题，也是提升质量管理水平要破解的关键问题。

　　“既然这些问题来自于自身工作，解决起来就不能只依靠外部专家，必须扎根基层、接地气，培养出自己的专家！”中国航天科工集团公司三院8359所（以下简称8359所）副所长喻绍雷强调说。正是基于这样的考虑，8359所深入开展质量专家组活动，通过每周一次的专家组主题研讨，深入挖掘、分析和解决问题，让本土“小专家”立足专业和业务施展“大作为”，在提升质量管理水平的过程中发挥中坚作用。

　　8359所专家组队伍由管理者代表、相关部门第一负责人和质量内审员等共计30余人组成。为了有效开展活动，8359所还结合个人专长和产品实现过程，将专家组细化为设计开发、工艺管理、供方管理和调度计划管理4个专业组，以实现从严从实落实标准要求，夯实质量管理基础的目标。

　　“无论大小，只要发现了问题，我们就要想办法解决。总之，不能眼看着问题从我们眼皮底下溜走而坐视不管。”在每次专家组活动中，喻绍雷都会向大家传递从严从实的要求。带着这样的严实作风，专家组先后就所内质量管理体系文件结构的梳理、各类审核中重复性问题整改措施的确定、产品相关标准和合同要求落实的检查通报以及质量管理体系运行薄弱环节的识别、存在问题的改进等进行了深入研讨，并将达成一致的意见或建议通过体系文件的修改完善予以落实。

　　“我认为在技术状态项的选择上还应当考虑一致性，各型号产品如果在选择上粗细程度不一致，容易造成眉毛胡子一把抓，起不到技术状态控制的作用……”每周一次的专家组活动，会议室里总会展开激烈的讨论，在畅所欲言中剖析问题，在对标学习中找准改进方向。

　　在一次一次的标准解析和思想碰撞后，在一次一次的跟踪检查和闭环管理中，“小专家”也在不断成长。

　　技术负责人主动参加型号和过程质量审核，每次审核后的沟通，不仅讲发现的问题，更多的是结合自身承担的型号任务来反思产生问题的根源并主动提出改进措施，从而带领型号队伍共同改进。同时，各部门负责人对照专家组活动中梳理的问题，先从自身出发认领问题，利用部门质量分析会剖析原因，研究解决之道。

　　截至目前，8359所质量专家组按照已识别并策划出的10个方面25项监督检查工作，扎实落实“专家、互审、抓闭环”的管理要求，强化主体责任的落实，以PDCA的工作方式夯实改进，形成长效机制。

　　“学术+管理”“专业+专题”“发现问题+解决问题”，8359所通过质量专家组扎实有效的活动落实，使得所内质量管理工作于细节处求改进，为优化体系运行效果奠定了良好的基础。