金秋10月的黄海之滨、国家一类对外开放口岸——江苏大丰港，风和日煦。

　　在港口的2期码头，由江苏盐城市联鑫钢铁有限公司（以下简称联鑫钢铁）生产的优质钢材产品正在整装待发，发往客户所在地。码头的西侧，联鑫钢铁的厂区内一片忙碌。对于正处于中国钢铁业“寒冬”中的不少企业来说，这种场景让人羡慕。早在2013年，联鑫钢铁就做好了长期“过冬”的准备，在预测分析、营销策略、品牌建设等方面进行调整，而使其能在华东等市场一路畅销的法宝，便在“质量”二字上。这也是该公司建厂15年来，健康、快速发展的根本。

　　质量是现代企业竞争的核心要素，是企业的生命。联鑫钢铁人深谙此道。上至董事长，下至工人，大家共同的信念就是：做精钢材产品线回报客户恩，做强钢铁产业链实现企业梦。自成立以来，联鑫钢铁即开始建立质量管理体系，2003年取得了ISO9001∶2000质量管理体系认证证书，2009年又取得了ISO9001∶2008质量管理体系认证证书。目前，他们在产品设计开发、生产和服务等主要过程中建立了质量管理体系，形成了32个质量管理方面的制度，使产品质量始终处于完备的体系管理和质量管理制度之中。自2002年以来，其产品在国家、省、市级质量监督抽查中，合格率均为100%。

　　在公司里，展卫星可能算得上最忙碌的人之一。作为品管部部长，他负责了从原料进厂到成品出厂的全生产链的质量问题。每月，他将对全公司的质量工作进行总结并上报分管副总。同时还要根据订立的质量考核制度，对优秀的质量改进、影响生产的质量问题做出奖惩。“我们严格执行质量考核制度，一旦出现质量问题采取倒查倒追，所有相关负责人一律要有相应的惩罚措施。”展卫星说，有一次因为一个数据分析报告出现问题，他也连带罚款了300元。现在，公司上下形成了“下道工序是上道工序的客户，上道工序则是下道工序的市场”的观念，把质量问题发生的概率降到最低。

　　为了保证客户能拿到满意的产品，联鑫钢铁对出厂产品实行批批检测。共有驻厂质检员90人，化验员50人。设立了中心化验室、光谱化验室、物理试验室等。同时还有4个质检站。检验过程严格按标准执行。品管部每月对各试验室和驻厂质检站分别进行检测质量重现性抽查和工作质量抽查，并按经济责任制进行考核。通过考评，各试验室检测质量持续保持在较高水平。目前，该公司正在申请国家实验室认证。

　　据展卫星介绍，公司还定期与同行中的先进企业、江苏省质检院等单位对标，查找差距和不足。在钢材最重要的两个质量指标屈服强度和抗拉强度方面均已超过国标要求。同时，通过总结日常发生的质量问题，形成案例，供大家分析、借鉴写出学习体会，用质量案例去管理、去培训；通过案例来营造质量氛围，激发潜能，以工作为师，向实践学习，达到提高质量意识，提高产品质量的目的。

　　联鑫钢铁在质量管理方面广泛应用统计技术进行生产控制，全部采用电脑自动传输，为生产工艺的改进提供依据，做到准确、及时。在各生产工序，他们设立了质量控制点，并严格按规定对各个控制点的数据进行统计分析。各质量点设专人负责每天定时传送报表数据。数据由品管部专业工程师进行汇总分析，采用排列图找出改进产品质量的主攻方向，或采用排列图、因果图、散布图等找出造成质量缺陷的主要原因。分析结果通过电脑自动发至各相关生产工序。对各质控点进行统计技术的应用，使产品实物质量得到有效控制。公司在产品质量方面始终坚持“稳定合格”，尤其是产品的成分、力学性能和重量偏差，确保出厂产品100%合格。

　　在联鑫钢铁，一个又一个活跃在生产一线的QC小组，就是该公司对“质量至上”理念的一个很好诠释。

　　在炼钢厂，有一个6人QC小组，全部由技术骨干组成。每周定期活动一次，开展攻关，解决技术难题。钢铁料消耗是衡量一个炼钢厂生产经营情况的重要经济技术指标。QC小组在厂长陆伟海的带领下，研究出了转炉留渣操作法，在铁水硅素不高于0.45%时，尽可能留全渣操作。另外通过抓转炉喷溅、提高一倒命中率，结合开炉一倒点吹出钢等措施和细节管理，今年以来，炼钢厂钢铁料消耗均控制在1065kg/t钢以下，在行业里处于较好的水平。最近，QC小组又通过技术攻关，重新制定生产工艺，取消了混铁炉，高炉钢水直接进转炉，实行“一罐到底”，单是这一项一年可为公司节约3000多万元。

　　同样在轧钢厂，QC小组最近也在研究如何提高成材率。他们通过在两台轧机平辊上试验开槽，解决了以前在平辊上加工小规格钢材因周边冷却快而易开裂的问题。

　　众所周知，企业要想提高管理水平、确保产品质量、降低能源消耗，计量检测的重要作用不可忽视。为使公司计量工作最终与国际惯例接轨，进一步推动计量工作的开展，联鑫钢铁依据JJF1112-2003《计量检测体系确认规范》和GB/T19022-2003/ ISO10012∶2003标准的要求，结合公司实际编制了《计量检测体系手册》，对标准和规范要求的控制要素及公司的机构、职责、资源分配进行了阐述。覆盖计量检测体系所涉及的产品、区域和过程的范围的质量监控，同时也包括能源计量、安全环保、物料核算、经营管理、技术改造等方面的测量活动和与此相关的所有测量设备的控制和管理。

　　该公司完善了测量管理体系组织机构，制定了12项管理制度，健全了计量管理台账。明确了计量工作方针，即以安全生产、节能降耗、改善经营管理、促进科技进步为宗旨，以提供准确可靠的计量检测数据为中心，保证计量检测工作的公正性、独立性和诚实信誉。

　　联鑫钢铁还在相关的场所配备了各种计量标准器、工作用测量设备、检验和试验设备以及安全防护、环境控制和经营管理用的测量设备，可保证生产符合产品标准和顾客各种要求的产品，满足节能降耗、安全生产、环境监测和经营管理的各种要求。同时充分考虑到配备的测量设备如不能满足计量要求所带来的风险，为防范风险制定了相应的预防措施，包括储备了一定数量的测量设备和不合格产品的追溯措施等。

　　有人说：产量是“钱”，质量是“命”。如果一味地追求产量和效益，无异于“要钱不要命”，最终只能是人财两空。相反，如果重视质量，那么质量带给我们的一定比付出的多。正是认识到了这一点，联鑫钢铁在15年的风雨兼程中，始终坚持“质量至上”，树立“以质量求生存，以质量求发展”的信念，在华东地区建立起了很好的产品口碑和品牌知名度。2013年底，该公司获得“江苏省名牌产品”；2014年“黄海牌”被评为“盐城市知名商标”；同年，“黄海”牌普通热轧钢筋获国家冶金产品实物质量认定“金杯奖”。在得到肯定之后，联鑫钢铁董事长谢锦官又划定了今年的质量目标：“黄海牌”申报江苏省著名商标、“黄海”牌产品参加国家冶金产品实物质量认定“特优奖”评选。而更长远的目标就是通过对质量的不断追求，将联鑫钢铁打造成为具有强大核心竞争力和鲜明特色的优质钢铁生产基地。