标准视窗

　　□ 本报记者 沈 洪

　　广州市华南橡胶轮胎有限公司（以下简称“华南轮胎公司”）在标准化战略的指引下，通过承担有关汽车轮胎5个国家标准制定工作组（以下简称WG）工作，主导和参与制修订国家和行业标准达23项，不仅掌握了产业发展“话语权”，而且引领着产业健康发展。

　　华南轮胎公司成立于1988年，是我国第一家引进专业技术生产全系列子午线轮胎的大型国有企业，年生产能力1200万条。近年来，在广州市质监局的帮助下，华南轮胎公司高度重视标准化的规范和引领，通过实施标准化，提高产品质量，提升品牌竞争力，助推创新型企业发展。

　　通过创建“标准化良好行为”企业，完善标准化管理体系。要实现标准化管理最重要的是有一套科学、规范、完整并有助于企业发展的行之有效的标准体系。为此，华南轮胎公司认真分析了生产、经营、管理特点，依据国家标准要求，结合原有的企业标准，提出了标准体系的结构框架，确定了标准体系应有的技术标准、管理标准、工作标准目录。根据“标准明细表”，下达了标准复查、修订的工作计划，完善旧版企业标准，按规定程序审定后全部标准纳入标准体系。

　　目前，该公司通过创建“标准化良好行为”，建立了一套以技术标准为主体，包括管理标准和工作标准在内的完善的企业标准体系，公司管理实现了从传统管理向现代管理转变，管理模式从经验型管理向科学型管理转化，为企业跨越式发展提供了良好的基础。

　　一方面，在“标准化良好行为”体系的建立过程中，对公司不同模块的标准进行了整理、整合。建立了一个覆盖公司技术、管理及工作的“标准体系明细表”，其中包括“技术标准体系表”、“管理标准体系表”、“工作标准体系表”。同时经过专家的指导和评审，对各子体系进行了补充完善，使整个标准体系覆盖面更广、更全面。

　　另一方面，通过完善的技术标准、管理标准及工作标准体系，成功的将产品实现的要素、过程直接纳入到了企业标准体系中，使产品生产加工步入标准化管理轨道。公司以标准化良好行为建立的标准体系为平台，对整个生产过程中的每个工序进行了标准化，使产品的生产过程严格按照标准化操作法的要求进行，节约了生产成本，同时也提升了产品质量，使产品更加可靠。

　　与此同时，通过建立企业标准化信息数据库，将质量管理、环境管理、计量保证体系等各体系中的标准整合在这个统一的数据库平台。首先是通过标良体系信息库这个平台，对各不同体系之间的运行进行了协调，实现了各体系之间的和谐运作，减少了由于各体系之间要素重复或冲突给企业管理带来不便。其次是标准化信息数据库的建立，优化了文本管理，实现了资源共享，简化了纸质文件发放更新繁琐的程序，提高了工作效率，减少了管理成本。

　　通过完善技术标准、管理标准及工作标准体系，使标准化理念贯穿在整个生产经营及现场生产操作过程中，实现了从作业标准化到标准作业化的转变。

　　一是建立生产标准化操作法，将产品实现的要素、过程纳入到企业标准体系中，对现场的每个工序，从生产前工装器具准备、设备的检查、交接班流程、安全确认，到生产过程更换规格、生产每一个步骤的操作进行了标准化规定，形成了固化的标准化操作。每月将监督检查情况与绩效考核、奖励制度结合起来，极大提高了企业管理的效率。

　　二是生产现场管理实现标准化，卫生管理更加规范，现场环境发生巨大转变。对现场的工装器具、备件、材料、成品等摆放作出全面规划，定位置、定数量、定方法、定标识，设置了物料存放固定装置，如物料停放定位角铁、定位钢条，使现场物料摆放整齐有序。

　　三是生产管理大力推行标准化模式，全面提升工作效率和工作质量。每天的生产组织要应对诸多不确定的因素，华南轮胎公司生产部门建立了“年/月/周生产计划”、生产逻辑分析和停产复产组织管理模板，规定了生产、质量、设备等各个部门的工作内容，使每个岗位人员清楚地知道什么时间、什么工序、要完成什么工作，当变化点发生的时候，只需要对变化点作出说明和规定，各个岗位人员便能快速地完成相应的工作，实现了快速、高效。

　　通过建立TBT标准信息平台，实现有效应对国外贸易壁垒。2012年，在广州市、番禺区质监局的帮助下，华南轮胎公司联合广州市标准化研究院开展“轮胎企业TBT标准信息系统”建设，以“广州市技术性贸易措施综合服务平台”为基础平台，将“标准电子库查询系统”融入到信息系统的建设中，建立了以行业和地区为专题的TBT信息库。通过采取强化TBT工作的运作与管理，研究国际法规、环保政策及各项认证标准，及时收集、整理、跟踪国外TBT措施等方式，建立了良好的TBT预警机制。

　　目前，TBT信息平台的推动了华南轮胎公司产品紧跟国际发展潮流，提升产品在国际市场的竞争力，提高了公司应对技术性贸易壁垒的能力。