严重的雾霾使电厂的环保节能问题日益凸显，也给电厂的“超低排放”、“近零排放”带来了巨大的市场空间。作为专业从事声学节能环保产业的新三板公司南京常荣声学股份有限公司，在发电企业降噪和火电厂除尘吹灰中占据了重要市场。公司近日推出两大新产品——超微孔吸声材料和奥笛可调频高声强声波吹灰器。

　　助力电厂“超净排放”

　　常荣声学是一家专业从事声学节能环保产业的高新技术企业，主要研发、生产和销售各类发声、消声、吸声、隔声、隔振产品，承接各类环境噪声治理工程、声学除灰节能减排工程、大型声学实验室建设工程和振动控制工程，目前年产值达8000万元。

　　据介绍，公司拥有两大王牌产品发电企业降噪工程和火力发电企业奥笛高声强声波吹灰器。奥笛吹灰器助力电厂节能减排和服务电厂超低排放，目前已在六大电力集团及各省投电力集团旗下近百家电厂完成改造，助力电力企业实现“超低排放”和“近零排放”。

　　2014年9月发布的《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》，提出东部地区新建燃煤发电机组的大气污染物排放浓度要基本达到燃气轮机组排放限值，即在基准氧含量6%的条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米。中金公司分析师认为，超净排放改造的市场空间约480亿元，约占烟气治理设施新建投资的20%。

　　而在火电脱硫脱硝除尘中，火电厂燃煤机组长期运行受热面容易积灰、结焦，造成锅炉空气预热器出现堵塞。尤其是在上脱硝设施后，导致空预器低温腐蚀加剧，积灰堵塞更加严重，轻则使排烟温度升高，热效率降低；严重时将直接影响到锅炉的安全运行，成为困扰火电厂的一个大问题。

　　常荣声学吹灰事业部销售总监李淼介绍，常荣声学的可调频高声强声波吹灰器，已先后成功应用在六大电力集团300MW、600MW、1000MW等多种规格电厂锅炉的除灰解堵节能技术改造项目中，彻底解决了湿法脱硫中烟气再热器堵塞难题，取得了显著的节能减排效益。

　　重点发展两大板块

　　据介绍，此次发布的新产品超微孔吸声材料以微穿孔板吸声理论和薄板共振吸声理论为基础，成功创制出孔径0.2-0.3mm的超微孔，平均吸声系数达0.65-0.90，降噪系数0.7-0.8，可应用于工业降噪和大型公共建筑声学装修。而奥笛可调频高声强声波吹灰器以气动发生器为原理，能够发出频率在20-8000Hz之间、声能量突破30000声瓦的高声强声波，主要应用于锅炉除灰领域。

　　常荣声学近期还与华电电科院签署战略合作事宜，在科研项目实施以及技术研发、实验资源共享等领域内达成了长期战略合作。

　　常荣声学董事长张荣初表示，常荣声学今年成功登陆新三板，踏入资本市场快车道，公司向着建设“最具专业性的国际化声学科技企业”的目标迈出了坚实一步。未来公司将着力发展超微孔吸声材料和奥笛高声强声波吹灰器两块业务。

　　此外，常荣声学还拥有三级保密资格和武器装备科研生产资格。公司的高声强发生和控制系统先后成功应用于各类载人飞船、卫星、运载火箭、大型飞机等飞行器的声学性能测试；多种规格的吸隔声材料、减振系统和消声器已在航天航空、建筑场馆、道路桥梁、轨道交通、工矿企业、舰船潜艇、武器装备等领域广泛应用。