1月下旬的一天，一支近百人的队伍齐聚天寒地冻的黑龙江省七台河市，实地调研三聚环保进军煤化工领域的首个示范项目——2.5亿m3焦炉煤气制LNG及下游深加工项目。这一项目据称可以充分资源化利用焦炉煤气制成供不应求的LNG，同时还可将近百万吨的冶金焦炭部分改造为化工焦，气化后合成为高附加值的化工产品，从而让时下普陷“越卖越亏”窘境的焦炭企业走出一条煤化工盈利的新路。

　　此次调研队伍中，除了各大基金券商机构外，还吸引了来自于山西、内蒙古和山东等多地的传统焦煤企业及地方石油炼厂人士，两个原本并没有多少交集的行业如今却聚在一起，这在外界看来有些新鲜。

　　“我们公司要做的正是将传统焦化和炼化企业的工艺对接起来：一方面，将煤炭中最值钱的部分提取出来，替代石化产品和能源产品；另一方面，资源化利用煤化过程中的副产品，可为石油炼化企业提供廉价原料。如此，面对油价暴跌的冲击，双方可抱团‘取暖’。”三聚环保公司总裁林科对中国证券报记者表示，这一整套的技术解决方案渐渐形成公司特色的“三聚模式”。

　　他解释道，这一模式的核心包括利用焦炉剩余产能低成本造气、焦炭造气费托合成高附加值油品、悬浮床加氢裂化提升石油炼厂成品油产出率。焦化方面，焦炉气进行分离或者甲烷化产出新产品LNG。同时，焦炭就地造气，经过目前煤化工领域主流的费托合成工艺间接液化制油品，煤焦油加氢精制直接液化制成品油。如此一来，其产品结构比传统焦化企业更加丰富，附加值更高，油品质量也相应提升。石油炼化方面，三聚环保解决方案是利用焦炭造气获得廉价的氢气源，并采用悬浮床加氢技术改造地方炼厂的加氢裂化装置，降低氢气成本同时，提高最终油品的收率。

　　此次调研的七台河示范项目的合作业主方——隆鹏煤炭发展有限公司相关负责人表示，当前，国内煤炭行业已经告别“黄金”十年，就连此前炙手可热的焦炭价格也跌至谷底，加之产能过剩大山“压顶”，国内焦炭连同焦化行业进入到异常困难时期。以七台河市为例，全市煤炭（以炼焦煤为主）2500万吨产能，占到黑龙江省的三分之二，但实际产能利用率十分低下，七台河乃至全国的焦煤行业都在急寻出路。

　　三聚环保打造的“三聚模式”让隆鹏公司看到了希望。该负责人告诉中国证券报记者，煤焦化后的产物一般为焦炭、焦炉煤气、煤焦油和苯等，焦炭（冶金焦）价格的每况愈下让越来越多的厂商开始在焦炉煤气这一“黄金”资源上找出路。实际上，目前国内绝大多数焦炭厂约有45%的焦炉煤气用于回炉燃烧，剩余的55%用于外售或者制甲醇，这意味着有近一半的焦炉煤气没有被合理利用，且剩余一半受制于运输及甲醇价格低廉等因素影响，附加价值也未充分发挥。

　　该负责人表示，如果改变现有工艺，将焦炉煤气充分用于生产LNG，其经济性便会大大提升。按照权威的市场机构测算，直接制取LNG的经济效益要比目前在焦炉煤气利用上占据主流的制取甲醇工艺，要高出数倍之多，且不受物流因素制约，更清洁环保。“以前主要卖焦炭，成本倒挂，卖一吨亏一吨，如今通过焦炉煤气的资源化开发，在盈利前景大大提升中实现行业升级，这对于目前困顿的焦炭行业来说无疑是救命良方。”他说。

　　林科则告诉中国证券报记者，“三聚模式”给煤化工行业带来的远不止这些。据他介绍，为当前最困扰焦化行业的焦炭谋出路，其意义比焦炉煤气制LNG更深远。在三聚环保的综合技术解决方案中，焦炭初加工形成的化工焦，结合纯氧化气化后，通过费托合成工艺可制取高附加值化工产品。如此，传统焦化厂的产业链规模未来将大大延伸，其盈利能力也必然大获增益。

　　此次调研的七台河示范项目，便是三聚环保联合焦化企业实践上述模式的“练兵场”。据林科介绍，七台河项目目前已在前期焦炉煤气联产12万吨甲醇的基础上，改造成焦炉煤气增加制取1亿立方米LNG，这一工艺阶段已于2014年底实现投产。根据隆鹏公司现有100万吨的焦炭产能规模，进一步扩大化工焦造气规模的同时，后端将规划费托合成项目建设，制取20万吨高品质蜡等化工产品。

　　“通过我们的技术方案，能实现一吨成本价在500元的焦煤，经焦化后制LNG卖到4000元以上，另外一吨1000元左右的焦炭，经过费托合成制出的高品质油品能卖到10000元，这其中的盈利空间足具吸引力。”林科说，除七台河项目，目前三聚环保已联合内蒙古乌海、河南鹤壁等地多家企业合作复制这一模式，未来还将有多个项目陆续建成投产。