新华社沈阳4月28日电 题：改革·高端·创新——来自辽宁三家国企逆市增长的调查报告

　　新华社记者

　　近日发布的《中共中央 国务院关于全面振兴东北地区等老工业基地的若干意见》强调，进一步推进国资国企改革，使其成为东北老工业基地振兴的重要支撑力量。

　　新一轮东北振兴，啃硬骨头多、打攻坚战多、动奶酪多，国企改革发展是重头戏。在东北，不少国企身处传统产业，去产能、去库存任务很重。新常态下，如何有新作为、实现新突破？辽宁三家大型国企以逆市增长的业绩，交上了一份答卷。

　　中石油抚顺石化分公司、抚顺特钢公司和沈阳机床集团，这三家企业在中国工业史上都赫赫有名。在困难面前，它们以“改革、高端、创新”六字箴言，书写出老工业基地国有企业发展的新传奇。

　　抚顺石化：改革释放新动能 “亏损王”打赢翻身仗

　　有着87年历史的抚顺石化是我国炼油工业的摇篮。2011年以来，受国际原油价格下跌、国内产能严重过剩等影响，抚顺石化连续三年年均亏损逾60亿元，成了中石油27家炼厂中的“亏损王”。

　　2014年下半年，抚顺石化实施战略突围，当年减亏17．6亿元，减亏幅度在中石油炼化企业中排名第一；2015年实现当期利润3288万元，上缴利税96．78亿元。

　　“大老亏”是如何摘帽的？“一手抓供给侧改革，一手抓管理机制改革。”抚顺石化总经理李天书说，两个改革的轮子一起转，企业活力得到释放。

　　在生产上，抚顺石化将眼睛向上“盯总部”变为眼睛向下“盯市场”，怎么赚钱怎么干，怎么增效就怎么排产。

　　抚顺石化瞅准市场需求旺盛的商机，确保百万吨乙烯装置满负荷生产，并累计开发了10余项新产品，去年累计增加效益1．57亿元；对石蜡、高标号汽油、低凝柴油等高效产品扩大生产规模，去年增产71万吨，增效3．62亿元。

　　在管理机制上，抚顺石化管理层认为，作为央企的二级公司，不要总怨天尤人，而是扎扎实实做好该做的“微改革”，才是分内之事。

　　两年来，公司清理社会化用工4100多人；去年产量大幅提升，用煤量却减少了70多万吨，仅此一项节约2．09亿元。

　　在抚顺石化附属的集体企业北天集团，子公司有55个，账户100多个。去年，抚顺石化将北天集团旗下的55个子公司归并为4个板块，重新规范了业务范围和流程。自此，抚顺石化输血少了，北天集团造血能力也增强了，当年还实现了9000多万元的盈利。

　　抚顺石化办公楼ＬＥＤ屏上跳跃的数字，记录着公司产销量和盈亏额。一季度累计盈利超9亿元，4月份前10天盈利1．5亿元……公司开始进入盈利增长的新常态。

　　抚顺特钢：追求精尖 不走寻常路

　　“冬天还没过去”——这是当前钢铁行业的普遍感受。但抚顺特钢却热火朝天。

　　24小时开工，工人三班倒……“这样还干不完，”抚顺特钢第三炼钢分厂厂长杨玉军说，“销售说还有2500万吨任务没下呢。”“每个分厂都这么忙。”抚顺特钢制造处处长许广鹏说，由于需求增幅大，部分品种生产计划已超产能。

　　2015年，抚顺特钢实现净利润1．97亿元，增长319．5％。公司常务副总经理刘振天说，2013年至2015年，在吨钢价格一路走低情况下，抚顺特钢钢材出厂均价分别为9600元、9800元和10200元每吨，稳步上涨。

　　在寒冬中，抚顺特钢怎么做到红红火火呢？

　　“不少企业在大路货上搞价格战，我们闷头研制皇冠上的‘明珠’，只做掐尖的品种。” 刘振天说。

　　抚顺特钢不锈钢只生产了6万多吨，却占据航空航天用钢市场的60％；轴承钢产量从高峰时15万吨主动削减至3万吨，专门用于航天、风电和军品；在汽车配件领域，只做发动机和变速箱的用钢。

　　以前，抚顺特钢年产钢材55万吨左右，其中80％是低端钢材；现在80％为高端钢材，全年产量降到50万吨，反而更赚钱了。

　　严冬来了，只有练好内家功才能抵御严寒。刘振天说，尽管企业曾走过弯路，但“高”与“特”的魂没有丢掉。目前抚顺特钢承担的国家课题有50多项，实现了生产一代，储备一代，研发一代的良性循环。

　　沈阳机床：从技术创新到商业模式颠覆

　　世界最大机床企业不再以一次性买卖方式销售机床了？更不可思议的是，不仅机床不卖了，而且不开机不付费。沈阳机床集团的全新租赁商业模式，被认为是传统产业模式的颠覆式创新。

　　如果单纯看利润，沈阳机床的账本并不好看，但市场和前景却令人瞩目：

　　一季度，Ｉ5智能机床新增订单1．2万台，同比增长12倍，发货量近2000台。这是在去年以来全国机床行业大范围亏损的背景下实现的。新增订单中，深圳两家企业就达1万台，用来加工手机壳及外观件，合同额超10亿元。

　　沈阳机床集团董事长关锡友说：“传统产品卖不动，而Ｉ5却供不应求，市场一天一个样，冰火两重天！”

　　Ｉ5智能机床之所以能独领风骚，凭借其可靠稳定的技术和精度，也依赖其独特的租赁方式：可以按生产数据量（时间）收费，或按制造工件数量收费，甚至可以按创造价值量分成。

　　以大型手机生产企业为例，数控机床规模须千台以上，按每台机床价格20万元算，仅设备投资就要2亿元。沈阳机床的新商业模式，有效降低了用户的设备采购成本。

　　机床如何科学计算和确定收费标准，一直成为业界难以解决的难题。沈阳机床能够做到“不开机不计费”，主要源于拥有自主创新的基于互联网条件的Ｉ5智能机床技术，

　　2007年以来，沈阳机床集团投入11亿余元，自主研发出Ｉ5智能机床技术，一举突破西门子、法那克等少数国际巨头对机床运动控制系统的长期垄断。

　　“每一台Ｉ5智能机床实质就是一台计算机，能够与互联网实时联接，实现远程操控，实现了互联网与机床的真正无缝连接，”沈阳机床集团优尼斯工业服务公司负责人于春明说。

　　目前，沈阳机床集团，已经在深圳、河北、沈阳等地为客户开建30家智能工厂，提供从机床到生产线设计等全流程服务。

　　“干”字当头 振兴之路就在脚下

　　这三家国企有一个共性：“干”字当头。只要敢打改革牌、市场牌、创新牌，就能闯出一片新天地。

　　——改革看准了就大胆干。

　　一提国企改革，有的政府和企业就推“顶层设计”，说自己操作空间小。“改革不怕慢，就怕站。”李天书说，对于国企改革，调整和完善内部运行机制虽是老话题，但还有很多功课要做。

　　抚顺石化敢于刀刃向内、破字当头，哪怕要动“奶酪”触碰利益，也要坚决推进。李天书说，包括对集体企业等一系列改革，并不是到了这一任班子非改不可的地步，“但要是我们现在不下决心搬开这些大石头，整体改革就搞不下去，企业就无法轻装上阵。”

　　——供给侧改革赢得后发力量。

　　几年前，抚顺石化上马百万吨乙烯项目，改变了“大炼油、小化工”的生产格局，使产品结构更优化、更全面，成为企业的主要盈利增长点。

　　抚顺特钢确定了高温合金产品等八大类重点产品，如今这些产品的平均价格是普通螺纹钢的100多倍。“有的钢铁企业还撑着幻想市场好转。即使几年以后形势好转了，也绝对不是过去大路货的市场，而是转型升级的市场。”刘振天说。

　　——紧紧扭住创新不松劲。

　　在研发Ｉ5智能机床的过程中，沈阳机床创新团队经过2000余次大小版本技术修正更新、上千次产品测试，终于攻克了数控系统ＣＮＣ运动控制、数字伺服驱动等数控核心技术，申报9项发明专利、20余项实用新型技术专利和11项软件著作权，从而跻身全球先进数控技术行列。

　　无可否认，东北的国企数量比较多，负担和包袱也比较重，改革发展的空间还很大，要走的路还很长。但从这三家大型国企的实践可以看到，大路小路，只有行动才有出路。

　　东北工业重振雄风的路在何方？路就在脚下！（记者：徐扬、石庆伟、王炳坤、汪伟）