本报讯（通讯员 高晓萍 周黎莹 记者 郭峰）汽轮机这样的庞然大物，能不能像搭积木一样实现撬装化快装，降低人力、物力成本？杭汽轮集团的中能汽轮动力有限公司从用户角度出发，针对较小型汽轮机推出“撬装化快装式降本增效”项目，提升了产品服务竞争力，去年先后接下10台订单，实现利润增收500万元。其中一举拿下印尼镍铁冶炼项目5台订单，还首次成功承接2个印尼棕榈油项目，在原先由日企产品统领的领域抢占一席之地，令业界刮目相看，这是杭汽轮集团创新管理活动的一项成果。

　　作为国内汽轮机行业的龙头企业，杭汽轮面对经济新常态，全面启动“精细管理，控本增效”管理创新活动，去年以来实施35项控本增效项目，推动了管理模式的升级。“汽轮机是装备制造业的皇冠，产品技术含量高，制造难度大，生产环节多，如果在各个环节都能做到精细化管理，带来的经济效益、管理效益是不容小视的。”集团总经理严建华认为，管理创新不仅是企业管理人员的事，更要依靠全体职工在本职岗位上创造条件改造革新。

　　积沙成塔，于细微处见精神。生产车间的刀具、吊绳等常用易耗品，看起来并不显眼，但是通过梳理“进、用、出”流程，减少了这些小物件的损耗浪费，杭汽轮股份公司二汽车间一年下来就节约成本230万元以上。车间还把易耗品的节约利用与岗位的奖励机制挂钩，如今小到每双手套的发放、回收，都纳入精细管理的范畴。

　　杭汽轮集团在下属16家分子公司深入推广控本增效活动的效果不断显现。作为汽轮机的心脏，转子在汽轮机运转中要承受高温高压高速的“三高”压力，对质量及工艺有着极高的要求。铸锻公司的“转子质量改进及性能提升科研攻关”项目，一举将转子毛坯生产合格率从93%提升到98%，提高工艺性能，节约成本500余万元。还有杭汽轮股份公司的“暂停机组与在制品及对应客户数据的梳理”项目，预计为公司带来2000万元效益。杭发发电设备有限公司的“30兆瓦系列的汽发控本增效”项目合计降本426.11万元。作为杭汽轮集团贸易金融板块龙头的杭州热联，强化外汇资金的规范化、精细化和多元化管理，规避了汇率波动风险，增强了公司的盈利能力。

　　杭汽轮集团的管理创新活动，突出可量化、可推广、高起点、长效化，并设立专家组对创新项目进行跟踪考核。“精细管理、控本增效应成为企业的一项长期行动，通过努力使之成为广大员工良好的自然习惯。”杭汽轮集团副总经理王振峰表示，“企业在高速发展期，管理上的细节短板往往容易被忽视。面临经济新常态，如果有能力抓住经济结构调整和转型升级窗口期，苦练内功、提升管理、降本增效，提高自身的核心竞争力及生命力，就能为企业持续发展赢得空间。”