□ 本报记者 付玉婷

　　多元民族文化将贵州这片高原山地装点得多姿多彩，而在古朴秀丽的大山深处，其实还有更多令人称奇的发现。从厦蓉高速织金路口下，左拐是有着多项世界之最的“中国溶洞之王”织金洞景区，右拐则是“西电东送”新军、国电织金发电厂2台660兆瓦超临界燃煤机组新建工程所在地。

　　承担上述工程建设任务的是山东电建二公司。这家成立于1952年的老牌电建企业，累计已建起243座电厂，装机1953台，总容量达到6877万千瓦，由他们承建的电厂已遍布二十多个省市自治区以及9个国家。

　　发电厂通常选址在偏僻、交通不便、生活设施配套程度低的地方。过去，勇于奉献、敢打硬仗、吃苦耐劳的作风为山东电建二公司赢得“电建铁军”的称号。如今，电建施工进入微利时代，光是能吃苦已远远不够。“要用钻石工艺雕琢钻石工程。”10月下旬，记者来到贵州织金发电厂工程现场采访，听这群奋战在大山里的“电建工匠”讲述自己的“匠事”、“匠心”。

　　用细节

　　书写最有竞争力的标书

　　传统印象中，建设工程现场脏乱，噪音不断，各种设备也是粗黑笨重。这次来到国电织金发电厂施工现场，一位跑建设工地20来年的摄影记者的感受是:上述印象过时了，“施工现场忙而不乱、规范整洁，就连靠双手安装的管道、线路也流淌出音乐般的韵律美”。

　　这种令人愉悦的观感是如何实现的?电建二公司副总工程师、织金项目经理杨永恒给出答案:电力工程事关国民经济、能源安全，在行业竞争加剧的大背景下，把工程干好才是最有竞争力的标书。不过，实力比拼的加分点往往不在大家普遍关注、也容易复制的基本方面，而是体现在容易被忽略、却是影响工程品质的细节上。

　　出于节省投资等考虑，当前国内电厂建设的通行做法是将一项工程分成多个标段，交由不同电建企业施工。在与同行同台竞技的过程中，电建二公司展现出的“细节力量”让业主惊叹。正在1号主厂房巡视的建筑工程公司技术负责人丁建，带记者来到采用清水混凝土工艺浇筑的厂房框架旁，指出其中细节:灰色的水泥框架用手摸上去十分光滑，像是摸在镜面上。常见的直棱角在这里被圆弧形代替，浇筑时模板接缝严密，连根针也很难找到缝隙插进去。据了解，今年7月份，中国国电集团副总经理、党组成员于崇德在工程现场调研时就曾称赞，“1号机主厂房框架施工的清水混凝土工艺，不仅在西南地区最好，放到全国也是一流水平。”

　　“一个工程从开始施工到结束，往往历时两年甚至更长时间，为工程‘保鲜’就成了加分点。”丁建表示，通过采用薄膜、木板条等进行包裹防护，先完工部分能很好地维持崭新状态。“任何情况下，我们都抱着一种‘让业主多看一眼，就赢了’的想法进行细节打造。”

　　如果将建筑工程比作电建工程的“骨骼”，那电仪部分就是“神经”。参观号称发电厂“神经中枢”的电子间，战略发展部员工贾磊常解释的一句话是:工程展示板上那些DCS控柜内部图片可一点儿也没经过PS处理。“想达到这种高度、间距完全一致的效果，就得靠精雕细琢。”电仪工程公司技术负责人崔宗福向记者举例:一面气源管路电磁阀箱控制十几个气动门，就需要敷设几十根气源管路，整个织金电厂工程用到的气源管路更是长达两万四千多米。从准备材料到现场技术交底，到过程施工控制再到整体完善验收，每个过程都有可能出现因型号不全、材料到货晚等重新需要调整的因素。用崔宗福的话说就是:“这只能靠工作人员对走向、布置、定点的反复对比、优化，离了关注细节的精神和功夫可不成啊!”

　　在施工现场转一圈会发现，叫人心动的细节还有很多:汽轮发电机基础框架埋件顺直、刷漆均匀、表面平整；墙面刮底子连横梁上口都进行了处理，真正实现了不留死角；为了减缓用眼疲劳，控制室安装上了斜照型灯具……“天然金刚石经过极其精细的打磨才有了钻石，高品质工程也是在对细节的极致追求中才诞生的。”杨永恒表示，基于此，公司提出“缔造钻石工程”的质量理念，让注重细节管理成为确保工程质量的关键:施工过程中，通过优化方案、强化全过程监控、根治质量通病、突出细部工艺处理、加强检查验收和成品保护等，确保工程内在质量可靠，外表工艺美观。上述一系列精细化管理措施，让注重细节的要求变成工作规范被固定下来，而对规范的熟练掌握和反复执行，最终又演变成为了员工的日常操作习惯。”

　　让创新成为企业发展动力

　　发电厂的心脏——汽轮发电机组是真正的庞然大物，它的转动部分——从汽轮机车头到发电机尾部的各级转子，总长度就超过33米，重量达到225吨。不仅如此，这个大家伙还要在近600度的高温以及高压蒸汽的推动下一分钟转动3000转，而动静叶片之间的间隔只有零点几毫米，调试若是出现头发丝那么点儿的偏差，别说设备损伤，还会给操作人员的生命造成重大威胁。“如今电力行业采用的高精设备越来越多了，我们也是越干越小心翼翼。”汽机工程公司项目负责人郭念全表示，类似这种对技能水准要求极高的“细活儿”，注重细节不过是基本要求，只有持续不断的工艺创新才能为工程质量和企业发展提供最高保障。

　　为解决电除尘器阴极芒刺线设计布局紧凑、结构复杂，针状精度要求高、安装工作量大且易变形的难题，负责现场安装的专工王健查阅大量资料，再加上自身多年来的施工经验，从进出口钢烟道“三点一线”的施工法原理中琢磨出“六点三线”的新施工方法，安装时采用“塔阶式”从下而上，顺螺栓紧固端向前进行。方法一经实施，便取得了良好效果，一眼看去，整个极板面“千针万刺”就像一排排士兵列队等待检阅，一次便通过了监理和业主验收。

　　担任机械化工程公司综合班班长多年的张刚发现，混凝土生产、泵送、机械设备检修保养等许多现场工作，都可以通过改进方法和工具实现效率提升。他和班组成员的“创新之路”也由此一发不可收:对HZS50搅拌楼皮带机运转时进行改造，安装时间继电器控制皮带运行时间，从而降低了50%的用电量；改造搅拌车发动机油水分离器，不仅提高发动机运转性能，还使更换滤芯的速度由原来1小时降低为10分钟；解决了水泥螺旋输送机堵塞难题，减少水泥浪费同时还防止了环境污染；针对混凝土泵车更换泵管时用时长、易造成堵管的情况，设计研制了“泵管安装专用工具”，实现了泵管的迅速安装；研制塔式起重机顶升工具，有效提高塔式起重机顶升效率……为此，中国电建集团把第一个职工创新工作室设在了电建二公司并命名为“青春梦工厂·张刚创新工作室”。

　　各种各样的技术创新，在包含国电织金发电厂在内的各个工程建设现场不断上演。截至今年，山东电建二公司员工在全国性技能竞赛中，已七次获得团体冠军，七次获得个人冠军；获得国家优质工程金质奖1次，先后4次获得建筑业最高奖鲁班奖、9次获得国家优质工程奖、7次获得安装行业最高奖安装之星，15个项目、25台机组获得全国优秀焊接工程奖，100多次获得省部级及以上优质工程奖。“当前市场萎缩、恶性竞争、资金困难等因素使得企业面临巨大的生存和发展压力，尤其在传统火电领域，整个市场竞争愈发激烈。”杨永恒坦承，创新本身也是件花费成本的事，只不过任何时候，在电建二公司，对员工的研究创新精神要看得比其他短期营收指标更重。

　　据介绍，公司每年都会制订“推广先进经验及技术革新规划”，每季度制订“技术革新工作计划”，同时持续开展QC小组、“合理化建议月”活动。从每年征集的上百条合理化建议中申报的国家技术专利已达到100多项，有34个QC小组被评为全国优秀质量管理小组；拥有国家级工法2项、行业级工法60项、企业级工法82项，上百个科研项目被评为省部级以上科技成果，科技成果和获奖数量均居同行业前列。

　　“常常是想出一个新主意，就赶紧去找现场人员试验。”听丁建介绍，在公司注重技术创新的传统熏陶下，钻研创新方法已成为每个员工的习惯:“想比别人更出色，就必须钻研新技术。也不担心新办法被别人学走，反倒担心没有对手就没了交流探讨，没法再产生更新更好的技术。”记者了解到，这种将技术创新摆上首位的“自觉”，最终又通过降低成本造价、树立品牌形象、提高竞争门槛对公司进行了回馈。

　　电建事业值得坚持一生

　　近年来，一批又一批大学毕业生加入山东电建二公司，这样一群精于新科技应用的“现代鲁班”，将创新从想法到落实的进程大大加快。但与老一辈电建人的传统比起来，他们在吃苦耐劳等方面也有差距。郭念全认为，想做个合格的“电建工匠”，除了精湛的技艺，更重要的是多年来专注用心、连续钻研的精神，以及任何时候面对本职工作的敬畏心、责任心。

　　“过去，一提到基建，家长和孩子可能都会皱眉头，在职业规划中将这类行业从备选清单上划去；又或是勉强干几年，一有机会就跳槽。”杨永恒表示，山东电建二公司希望扭转这种印象，让越来越多人意识到，电力建设值得坚持一生。

　　“比起地方企业，同样一名大学生在我们公司的成长速度更快。”项目副经理韩德祥介绍说，公司里不到三十岁的项目负责人可不少，短短几年，他们就能体会到“率领千军万马”的成就感。在“导师带徒”的机制下，新员工一进来就能跟着老师傅熟悉图纸，并且很快就能得到核算工程量、做材料计划、采购、施工管理、把关验收等实务机会，也正是因为有了这种现场参与的压力，新员工才成长得这么快。

　　“在别的公司，有些人可能还会有‘教会徒弟饿死师傅’的担心，在这里完全不会。两天能学会的，恨不得一天就全部教给你，师傅都把徒弟当成宝贝，这就是电建二公司的文化。”杨永恒表示，这得益于公司班组制的工作形式，如此复杂的工程，哪里有了短板，整体效率都会被拉低；反之，能人越多，工作完成越好越快，整个班组获得的奖励也就能越多。

　　这两年国内GDP增速放缓，电力投资热度下降，单靠国内市场尤其是火电市场已吃不饱。通过尽早采取“海外优先、核电领先、传统巩固、相关多元”的战略，山东电建二公司的转型发展已逐渐进入收获成效阶段，这为人才成长提供了更广阔的平台。据介绍，现在每年都有不少年轻员工被派驻到国外的项目学习历练，他们在提升个人素质的过程中，也将更多与国际接轨的先进经验源源不断输送回国内。

　　电力建设行业情况再怎么变化，经常辗转、地址偏僻的工作特点无法扭转。记者了解到，每年项目部分到的二三十名新员工八成以上都会留下来，干了十几二十年的员工更多，这样的结果自然也不是鞭子抽出来的，而是得益于‘润物细无声’的人性化、亲情化管理。

　　“各部门负责人的重点工作之一就包括了解员工的思想状态，自己解决不了的找部门，部门还解决不了的，再反馈到公司总部。”杨永恒提到，只要在电建施工现场待个两三年，去民用建筑行业非常受欢迎，可大家看中这里的人情味儿，不仅不离开，反倒越干越带劲。

　　“辗转了这么些地方，自妻子2008年进公司，我俩就没分开过。”夫妻俩都在施工现场工作的高国动告诉记者，即便工期最紧张的时候，公司也尽可能让他俩其中一个回家看看父母；孩子放暑假寒假来工地团聚，项目部总是尽可能多给几天假让他们陪着孩子去驻地周边去旅游、逛街。“哪一行都有苦有累，但这个集体的氛围很是温暖。”高国动感慨。

　　行车操作工孙愿，一家三代都是电力建设一线员工。“回想小时候最熟悉的对话，都与工程进度相关。”用孙愿的话来说，刚来时，并不理解这里有什么魅力，“可坐上距离平台20多米的起重机，眼看着一无所有的平地上逐渐崛起一个现代化的电厂，那种是建设者而不仅仅是使用者、维护者的微妙又震撼的成就感觉，大概就是家里几代人想要坚守电建的原因吧。”