记者 张丹丹 通讯员 许振新

　　本报讯 日前，浦江县在现有国家标准的基础上制定企业新规，重新明确“絮片”的定义，扩大原材料的合法使用范围，当地绗缝产业重获新生。

　　浦江绗缝与挂锁、水晶是当地三大支柱产业，曾是当地一张金名片，但由于绗缝制品的填充物屡被曝光不合格，金名片如今成为黑名片。

　　怎样才算是符合国家标准的绗缝填充物，不要说普通消费者，就连当地大多数绗缝企业的老板们也说不清楚。根据现有国家标准《絮用纤维制品通用技术要求》，填充物必须用原棉，而且短纤维含量不得超过25%。但浦江县绗缝行业协会会长楼耕读告诉记者，这个国家标准并不适用于绗缝制品，“绗缝制品每平方米起码要被针刺两万多次，即使是最好等级的原棉，被针刺两万次，短纤维含量也必然超过25%。”

　　产品合格与否难以鉴定，还有一个原因是，绗缝产业内销和外贸的标准也不同。县质量技术监督局局长楼志静介绍说，国家标准规定，严禁使用再加工纤维用于生产加工生活絮用纤维，不仅禁止使用废旧服装等，也禁止使用服装厂的刀口布这一类边角料，而国外采购商对原料要求则没有这类规定，浦江当地企业通常按照与外商签订合同的技术要求组织生产。内外有别，当地政府监管起来有了困难。

　　“现有内销外贸标准有别，造成灰色空间，绗缝市场相当于没有游戏规则。”浦江宏盛工艺有限公司董事长楼柏城从事绗缝产业20多年，他说，目前国内绝大多数企业都是乱拳上阵，什么原材料成本低就用什么，不法分子甚至收购废旧服装、垃圾棉织品来开松加工成原料。从2007年浦江被曝光出“黑心棉”问题以来，浦江绗缝产业一直都在严厉打击“黑心棉”的生产。但多年来一直都是“你打我退，你退我进”的状态。

　　为了彻底治绗缝之乱，今年起，浦江县先从灰色空间着手进行专项整治，并明确规定，外贸产品填充物必须与内销产品保持标准一致，坚决取缔“黑心棉”的源头开松加工点，彻底杜绝企业使用再加工纤维及劣质棉作为填充物进行生产的行为。

　　浦江县质量技术监督局则从标准入手，在现有国家标准基础上，制定了《针刺纤维絮片技术规范》企业联盟标准。这个企业新规最大的特点，就在于明确定义了“絮片”二字，扩大了针刺絮片原材料范围，成本相对较低的落棉及一类棉短绒可以做成絮片，成为绗缝用品合法的原料。这样一来，1.5万元/吨的原棉成本，就可以降到约7000元/吨，而目前再加工纤维约6000元/吨。也就是说，企业额外的成本负担从原先的两倍下降到了20%。

　　成本增加幅度尽管不小，但积极响应的企业很多。新世纪家纺公司等十几家规模企业在新规出台前就全线换了原材料。“新世纪”总经理楼基根解释说，成本固然增加了，但“符合国家标准”这几个字却能杜绝外贸商业纠纷的风险，“生意好的时候，外商睁只眼闭只眼，一旦生意不好，外商就会拿‘不符合国家标准’扣款甚至打官司”。因此，对绝大多数绗缝企业来说，显然是划算的。因此新规实行半年以来，浦江所有行业企业纷纷对原材料进行升级更新。

　　产品质量要求日益提高，也是大势所趋。楼柏城拿出他今年与美国、韩国外商签订的合同。与往年不同的是，每份合同都有原材料的明确要求，“禁止使用再加工纤维”。“如果今年不是因为企业规范而改用絮片，这些订单我都不敢签，白白放跑那么多订单。”楼柏城说。

　　不过，楼基根告诉记者，因为成本提高，有些小企业为了规避浦江的整治，开始准备转移到其他地方生产了。楼志静说，现在他们已将这一现象上报国家纤维监管部门，“希望再加工纤维整治能做到全国一盘棋，做到非法企业转移到哪里，监管就跟到哪里，让再加工纤维制品彻底告别生活用品市场。”