本报记者 惠程华

　　初冬，平凉碧空如洗，天蓝云白。今年，平凉中心城区曾四处冒烟的供暖锅炉，全部被华能平凉发电公司环保、节能的余热集中供暖系统所代替。华能平凉发电公司在打造节能减排环保绿色企业的过程中，交上了一份优异的答卷。

　　华能平凉发电公司是我省目前装机容量最大的火力发电企业。自2000年第一台机组投产以来，公司以建设绿色环保企业为理念，在企业管理创新、技术创新中，提高经济运行水平，履行企业节能减排承诺，努力打造清洁生产、循环利用的“绿色公司”。

　　近年来，华能平凉发电公司成立了以总经理为组长的节能减排领导小组，制定节能工作规划，总结推广节能经验，逐级下达落实节能目标，形成了公司、部门、班组三级节能管理网络。通过层层签订节能减排目标责任书、细化分解各项能耗指标，将节能降耗工作贯穿到企业生产经营的各个环节，保证了年度节能目标的可控、在控。公司创新管理模式，以管理促节能、向管理要效益。公司在各运行值、机组之间开展“小指标竞赛”活动，从厂用电率、发电煤耗、主汽温度等12个指标入手进行节能竞赛，并与月奖挂钩，促进了能耗指标的降低。

　　公司在开展的技术改革活动中，有108项节能减排技术革新，创造出经济价值80余万元。公司还抓住影响发电成本的关键开展节能减排，对煤、电、水、油进行严格控制，从小事抓起，从细节着手，形成了节约一度电就是增加一度上网电量的效益观念，实现了能耗指标逐年优化，连续多次被评为全省节能降耗先进单位。

　　华能平凉发电公司从严格控制入厂煤的质量到采取各种措施减少原煤自燃和降低风蚀损耗，对入炉煤进行全过程优化管理，最大限度减少燃煤装卸、贮存、输送过程中的损耗。公司还在科学掺配燃煤、合理安排运行方式的基础上，根据不同煤质、不同负荷段进行燃烧调整试验，找出最佳配比参数，编制各种负荷下的锅炉燃烧运行调整卡，对磨煤机、风机的运行做了统一规定，避免了因工作人员操作习惯不同而造成的浪费，有效提高了燃烧效率，走出了一条电厂优化运行节约燃煤的新路子。公司还先后对1、2、3号机组热力系统通流部分进行改造，使单机供电煤耗下降，每机每年节约标煤1.26万吨。

　　公司还以创建节约环保型燃煤示范电厂为契机，大力开展节能技改，全面降低机组能耗，先后对凝结水泵、一次风机、循环水泵等20台大型电机进行了变频变级改造，每年节电2373万千瓦时。同时，实施了电除尘电源改造，每年节电276万千瓦时。

　　华能平凉发电公司从1号机组投产之初，就把抓节水管理和节水技术改造作为节能降耗的主旋律，先后进行了一系列生产线工艺改造，公司生产用水大幅减少，每年可节约新鲜水730万吨，生产原水单耗降为每万千瓦时18.85吨，处于国内同类型电厂领先水平。

　　公司在进行节煤、节电、节水的同时，坚持“标本兼治”，节约生产用油。公司抓住燃油消耗的根本进行技术改造和治理，成功实施了4台机组锅炉等离子点火技术改造，实现了锅炉点火不使用燃油的目标，在等离子点火方式下启停机，每小时可节约燃油60吨。

　　作为国有大型火力发电企业，华能平凉发电公司在为社会提供源源不断电能的同时，认真履行社会责任，主动承担减排责任。2007年，公司在国家没有安排脱硫改造任务的情况下，主动投资2.3亿元对一期4台机组进行了烟气脱硫技术改造。今年7月19日，随着1号机组脱硝装置顺利通过168小时试运行，标志着电厂一期4台机组脱硝技改工程安装、调试工作全部结束，并顺利投入运行，全厂6台机组脱硝系统全部正式投入运行，预计每年可减排氮氧化物近两万吨。同时，今年全厂仅用6个多月时间，就高效完成6台机组的除尘改造及剩余2台机组的脱硝改造，创造了平凉电厂自投产以来重大技术改造的新纪录，而除尘改造“一年六投”在国内电力系统首创， 实现了社会和经济效益同步增长。在此基础上，公司通过实施工艺改造，发电机组工业用水采用城市中水及一期机组废污水经深度处理后作为补给水，不再新增新鲜用水，在实现机组废污水零排放的同时，有效降低平凉市废污水排放率，保护了泾河流域生态环境。

　　2012年，公司按照平凉市政府利用发电厂余热实行集中供热规划要求，完成1、2号机组供热改造，供热能力达到了1200万平方米，计划到2016年完成3、4号机组供热改造，总供热能力达到2350万平方米。今年，平凉市中心城市供热面积达到了800多万平方米。

　　如今，华能平凉发电公司的经济效益和社会效益进一步凸显，节能减排工作走在了全省工业企业的前列，公司也先后获得全国五一劳动奖状、全国精神文明建设先进单位、全国电力行业优秀企业、甘肃省十佳环保企业、甘肃省节能降耗先进单位等多项殊荣。