□ 尚汉青 张春婉

　　安岳气田磨溪区块龙王庙组特大型气藏从发现到探明并建成10亿立方米试采工程和40亿方产能建设工程不到两年的时间，创造了国内油气勘探开发建设“高质量、高效率、高效益”的新纪录，其快速高效勘探开发的经验与做法对中石油乃至国内未来油气勘探开发工作都具有重要的指导作用和借鉴价值。

　　西安摩尔石油工程实验室股份有限公司从2013年-2015年先后参与了安岳气田磨溪区块龙王庙组气藏试采净化厂工程、安岳气田磨溪区块龙王庙组气藏开发地面工程第二天然气净化厂一期及二期工程、安岳气田磨溪区块龙王庙组气藏60亿立方米/年地面建设工程以及气藏40亿立方米/年尾气处理工程等项目所用设备物资的制造阶段监理过程。

　　为保证该工程项目产品交货进度，且控制好产品质量，西安摩尔石油工程实验室股份有限公司在该项目的监造过程中主要采取了以下几方面的监理管理措施。

　　监理制度升级、监理人员优化。为预防产品监造过程中可能发生的问题，公司根据该项目产品制造特性及制造难点制定了更加优化和完善的监理制度。监理方案由监造组长、项目经理、技术负责人同时进行审核，对于关键性文件做到多重把关。设立了独立巡查组，不定期检查复核各监造组监理工作开展情况，保证各监理组工作的有效落实。公司根据产品生产检验特点在各个制造单位均配备了对应产品经验非常丰富的监理，以保证在产品监造过程中能够及时发现问题。

　　加强体系控制、风险提前预防。生产质量体系运行状况的修正和完善对于产品质量控制往往会起到事半功倍的效果。监造组主要通过文件审核、现场见证，来监督厂家质量体系的完善程度和运行情况，尽早发现厂家质量体系文件、工艺标准、试验方案、质量计划中所存在的问题，以及各个执行环节中所存在的漏洞，以便及时进行修复和完善。监理根据产品制造检验工艺流程、生产检验设备以及车间人员操作水平的评估结果综合分析设备生产过程中可能出现的质量问题、潜在的质量风险，设立专门的质量监督点对相应的工序做到重点监督，将质量问题扼杀在摇篮之中。

　　重点环节重点检、具体细节也不漏。在监造工作的开展过程中，监理严格依据监理方案执行，对于重点环节的监督做到了全程跟踪监督，对于每一个见证点均亲自见证，并进行拍照记录；对于普通环节，监理在巡检过程中进行不定期检查，对于监理细则中要求的检查点落实到位，确保质量控制体系有效运行。

　　准确判断问题、及时沟通解决。再好的质量控制，也难免出现质量问题。监理能够根据发现的问题表象进行分析，判断问题的属性以及导致问题发生的原因，及时通知并协调各方各部门进行处理，杜绝此类问题的再次发生。

　　西安摩尔石油工程实验室股份有限公司2013年-2015年先后完成安岳气田各工程项目用塔器、罐类、锅炉、过滤器、冷却器、换热器等非标设备400多台、泵类设备100多台、阀门11000多台、管件约10万件，其中大部分产品目前已投入使用，目前监造产品运行正常，未接到质量问题反馈。可见通过施行以上管理措施，该公司的驻厂监造工作质量得到了保障，所监造的产品质量得到了有效控制，对整个项目高效、顺利运行作出了巨大贡献。