河北省邯郸市馆陶县铠特农机专注于国内中高端拖拉机及多品种复合式配套农机生产，整机实现在线电脑检测，生产的秧苗定位移栽机、自动立体覆膜机将填补国内空白。图为员工正在组装拖拉机配件。 胡清华摄

　　智能制造被列为《中国制造2025》的主攻方向。我国在向智能制造的发展过程中，目前急需做的工作是工业2.0补课、工业3.0普及、工业4.0示范。同时也要解决协同创新的短板，利用市场化力量，培育一批能做创新设计和验证的平台，打造一批服务性高科技企业，为广大企业的研发服务

　　海尔的互联工厂、哈工大机器人集团的智慧工厂……这些已为业界耳熟能详的智能制造企业典型，无不昭示着智能制造的时代越来越近。

　　智能制造被列为《中国制造2025》的主攻方向。“中国在推进智能制造的过程中有自己的特殊性，比如工业3.0还未普及，因此要注重在发展智能制造中，分阶段解决突出矛盾和问题。”在日前举行的“海峡两岸工业发展与合作论坛”上，工信部副部长辛国斌表示。

　　做好分类诊断

　　中国在向智能制造发展的过程中，不同阶段有着怎样不同的矛盾和问题？对此，中航工业信息技术中心首席顾问宁振波认为，我国目前急需做的工作是工业2.0补课、工业3.0普及、工业4.0示范。但前提条件是要做好工业诊断分类，分清制造业中哪些要做2.0补课，哪些要做3.0普及，哪些要做4.0示范。

　　按照德国工业4.0的划分，工业1.0到4.0的主要特征分别是机械化、电气化、自动化和智能化。中国工程院院士、西安交通大学教授卢秉恒比喻说，“如果不解决基础不强的问题却硬要把信息化强加上去，那就等于如虎添翼的‘翼’没有添在老虎身上”。

　　卢秉恒强调，中国制造目前在工业2.0和3.0上有很多需要补课的内容，比如汽车飞机的发动机和芯片、机器人的产业化和关键技术等。

　　变革生产方式

　　事实上，中国已经积极在为工业2.0和3.0补课。“在中国的16项重大科技专项中，有一项是高档数控机床，这就是对工业3.0的补充，目前已初见成效。”卢秉恒介绍说，比如，五轴联动的数控机床和数控系统，从做不了到产生重大突破，并开始走向产业化；其支撑500吨重的数控卧式加工中心，可以为飞机的结构件进行整体生产；大型的冲压生产线满足了国内需求，并占据国际市场30%到40%的份额，美国的福特汽车公司也在采用；一些精密的卧式加工中心可以和国外的产品同台竞技……

　　“智能制造不仅是单一的新技术或者装备，而是制造方式和商业模式的创新，是生产方式的变革。”中国电子信息产业发展研究院特别顾问李东说，这个变革以智能工厂为载体，以数据流为基础，以互联网为支撑。

　　宁振波认为，智能制造是在网络化和数字化的基础上，融入人工智能和机器人技术，形成人、机、物相互交互深度融合的系统。“这不是简单的事情。”宁振波举例说，比如在复杂的制造业里，在锻造、铸造、电镀、焊接、装备等一系列生产过程中，每一个材料的形态随时发生变化，这个状态变化如果有一点掌握不住，产品的质量就不行。

　　“智能制造要从产品设计源头开始，包括智能化生产、智能化服务、智能化管理等整个智能制造体系。”宁振波说。

　　发挥市场优势

　　推动智能制造，各国有各国的优势。“比如，德国的优势是质量过硬、研发基础雄厚、工艺严谨，美国的优势是创新、高科技优势、汇集全球资源与精英。”卢秉恒认为，中国的优势则是庞大的内需市场、丰富的人力资源、完整的工业基础。

　　宁振波也指出，中国的智能制造转型有四大痛点，分别是工业文明的缺失、知识产权保护意识单薄、挣快钱的投机思想、技能专家培养之痛。

　　“中国要解决协同创新的短板。”卢秉恒强调，要利用市场化的力量，培育一批能做创新设计和验证的平台，打造一批服务性高科技企业，来为广大中小企业甚至是大企业的研发服务。

　　“中国的企业现在往往是生产能力过剩，研发能力严重不足，要利用我们数量庞大的年轻大学生创新力量去补足企业创新的短板，让他们增强产品开发的能力，调整产品结构。”卢秉恒说。（经济日报记者 黄 鑫）