1955年10月29日，克拉玛依1号井出油，宣告新中国第一口大油田诞生。克拉玛依油田曾占当时全国原油年产量的40%，缓解了建国初期缺油的燃眉之急，奠定了新疆石油工业的基石，也开启了中国石油在新疆发展的序幕。

　　克拉玛依石化公司(以下简称克石化)是中国石油天然气股份有限公司所属，集炼油化工为一体的年加工能力为600万吨的燃料油、润滑油、沥青型石化企业。自1959年建成以来，经过56年的发展历程。克石化曾因稠油而发“愁”，也终因稠油而成为特色炼化企业，在中石油乃至国内都独树一帜。

　　上世纪80年代初，克拉玛依油田发现了储量较大的环烷基稠油。稠油储量少，仅占世界已探明石油储量的2.2%。它具有得天独厚的优点，即低凝点、粘度大，润滑性能及阻隔电气性能良好，是生产电气绝缘油和橡胶油的稀缺宝贵资源。但其高粘、高钙、高酸，使其难采、难输、难炼，是名副其实的“愁油”。对于炼化企业来说，稠油深加工一直是一个国际性难题。因为稠油不仅会对装置造成严重腐蚀，还会导致催化剂失活，油品收率低等问题。

　　1986年，克拉玛依炼油厂开始试炼稠油，让人发愁的事也就接踵而来。试炼不到一个月，稠油中的环烷酸高强度腐蚀就像能咬钢嚼铁的老虎，将设备吞噬得千疮百孔，装置被迫停产。

　　在北京石科院等单位的大力支持下，工厂技术人员针对稠油加工腐蚀设备的问题组织了技术攻关。利用全厂设备大检修，把塔盘、管线、弯头及机泵等易受腐蚀的部件，全部被换成了不锈钢的材质。稠油加工的第一道难关——酸腐蚀宣告攻克。经过无数次的摸索和实践，采用加氢与传统工艺组合，成功开发了以变压器油为典型代表的附加值较高的产品群;采用中压加氢、高压加氢等先进的加工工艺，生产出了各种高品质润滑油。

　　2000年，克石化建成了第一套30万吨/年高压加氢装置，实现了润滑油产品的升级换代，特色润滑油生产进入了快速发展期。这套装置的投产，意味着全氢型高压加氢工艺技术填补了国家空白并挤身于世界行列，克拉玛依石化公司突出了低档润滑油竞争的重围，具备了与国际知名公司一争高低的实力，同时中国石油又多了一个冲击国际高档油品市场的制胜法宝。

　　克拉玛依石化公司有关负责人介绍，运用这套装置生产的高档环保橡胶填充油，添加到天然橡胶中，能增加其柔韧性，降低造价成本。生产的食品级白油已经被广泛用于食品制作设备的润滑及食品的上光、密封等。

　　“消费者在商店购买高档化妆品时，它的基础油可能就是克石化公司生产的化妆级白油;和我们生活息息相关的空调、冰箱等，都可能添加了公司生产的冷冻机油。不仅如此，克石化还能够生产零下50度的军工油品。”上述负责人表示。