5月22日上午，记者在福建恒安集团的智能化生产基地看到，几台数控机械臂往返运转，有条不紊地给产品分类、装袋、切袋。

　　“从加工到成品入库，整个过程几乎实现全自动，比以前少了四分之三的工人，效率却提升了4倍。”恒安卫生用品有限公司副总经理龚秋阳说。

　　今年以来，泉州市以数字化、智能化、信息化为核心，强化政企良性互动，推动传统制造业向“智能制造”升级，在下行压力下赢得了增长实绩、赢得了企业转型发展的信心。

　　5月21日，记者在特步生产基地看到，两台智能机器人挥舞着印线喷头，给传动带上的鞋面材料迅速喷绘鞋型纹线，每个图案都整齐划一、丝毫不差。“这道工序过去需要4个工人操作，物料成本高，活儿又脏又累。现在采用机器人替代，一次喷绘时间提高了1.2秒，产品质量也更加稳定。”工作人员黄旭钊说。

　　特步的“机器换人”，得益于当地政府大力实施的“智能制造”发展战略。早在2013年，中国工程院就以泉州作为“中国制造2025”首个地方试点，帮助编制《泉州制造2025》发展纲要，描绘了智能制造、提升质量与品牌、服务型制造等三大转型路线图。

　　按照“智能制造”主攻方向，泉州在福建省率先启动“数控一代”机械产品应用示范工程。去年以来，近1000家泉州制造企业应用国产数控系统1400多套，建成制鞋、水暖卫浴、汽车配件等数十条自动化生产线，帮助企业减少用工20％至30％、降低设备成本30％至50％。

　　嘉泰集团、微柏工业机器人、黑金刚科技自动化……在大规模市场化应用的刺激下，泉州本土“智能装备”制造业也呈现“井喷式”发展，涌现出一批专门从事“智能装备”生产与研发的“科技小巨人”企业。

　　在泉州市洛江区的福建嘉泰集团厂房内，刚刚下线的500多台数控机床整装待发。集团董事长苏亚帅说：“这些都是国内一流水准的数控机床。今年以来，智能装备市场异常火爆，集团原本规划的5亿元产值，今年有望翻一番。”

　　工业机器人市场火爆，但民企研发成本高、技术攻关难度大。为了推进“智能制造”发展，泉州市政府加快了公共技术服务平台建设，先后引入中科院、中国航天二院、哈工大等一批国内顶级工业机器人科研机构，建设了全国首个“数控一代科技创新中心”。

　　记者了解到，今年泉州还将设立3亿－5亿元的“数控一代”产业投资基金，推广应用1000台机器人、1000台3C钻攻中心、1000套数控装备，继续在资金、市场培育等方面加大对“智能制造”扶持力度。

　　“制造业的智能化转型，为实体经济的振兴打开了一条路。”泉州市科技局局长颜志煌表示。统计显示，1至4月，泉州市经济增速达8.6％，规模以上工业增加值同比增长9.5％，全社会固定资产投资同比增长18％。

　　泉州市市长郑新聪说，一场关于制造业的历史性变革正蓄势待发。泉州将积极营造有利于万众创新的政策环境，鼓励企业加大研发投入，引导各类创新要素向企业集聚、为企业服务；全面推进“数控一代”示范工程和“泉州制造2025”行动，为制造业转型提供智能支持、质量保障和服务配套。（据新华社）