2015年10月29日~11月1日，宝马西区主办了“华晨宝马铁西工厂参观暨新3系探享之旅“活动。华晨宝马铁西工厂代表了当今汽车工业制造的先进水平，也是全球最环保、具可持续发展能力的汽车工厂之一。在这里，媒体和客户亲眼目睹了BMW 3系的生产制造过程，感受到BMW精益求精的生产方式和先进的生产工艺所铸就的卓越品质。通过试驾环节，大家亲身体验了新BMW 3系“传承经典，忠于纯粹”的运动精神。

　　自1975年第一辆BMW 3系诞生以来，六代车型始终在豪华运动轿车细分市场中处于创领者的地位。作为第六代中期改款车型，新BMW 3系不仅完美继承了家族40年的运动精神，同时将优异的操控性、灵活性和豪华舒适性进行了最新诠释。全新的外观设计、更纯粹和个性鲜明的设计套装以及更丰富的配置，让新BMW 3系成为了细分市场的新标杆。

　　全球最先进、最环保、最具可持续性发展的工厂之一

　　铁西工厂以德国莱比锡工厂为范本打造，拥有汽车制造的完整四大工艺，包括冲压、车身、涂装和总装四大车间，并配大型物流中心和动态测试场地等附属设施车间。工厂同时配有大型的物流中心和动态测试场地等附属设施，是一座名副其实的整车制造工厂，兼具车辆测试功能。同时，作为铁西工厂高效物流体系的一部分，铁路已直接修进工厂，极大增强铁西的物流运力。

　　冲压车间是铁西工厂生产过程的起点，工厂里需要的车身部件基本都产自这里。冲压车间装备了全球领先的6序伺服冲压机，精度达到0.1毫米，打造出新BMW 3系高质量的车身部件。

　　经过冲压成型的钢板在车身车间被焊接一起组成白车身。该车间自动化率达到95%，685台机器人确保了新BMW 3系车身5000多个焊点的精确牢固，让3系的用户享有安全的驾乘空间、耐久的实用性，高刚性车身也给用户带来更多的驾驶乐趣，以及乘坐舒适性。

　　铁西工厂的涂装车间，运用大量创新技术带来质量与效率的显著提升，如：集成喷涂工艺省去了中涂程序，因此无需干燥；新一代喷涂机器人，配备了设计紧凑、灵活度高、换色更快的EcoBell3雾化器（喷杯），仅用一个单一的旋转型雾化器就可实现对车身内外的喷涂，喷杯每分钟可旋转高达50000次，能够确保车身外部形成品质均匀的光滑漆层。

　　特别值得一提的是，在每个车间，生产的每个环节，宝马都设定了严格的质检流程和措施，确保为客户交付高品质产品。

　　参加此次活动的武汉3系GT车主台女士表示：“第一次看到如此先进的工厂，让我非常震撼，加深了我对3系的喜爱和信赖。”同时，来自成都的328i车主邓先生说：“通过此次参观，让我了解到原来每一辆宝马车的制造过程，除了对品质的严苛要求以外，还充分考虑到对环境的保护，这些努力，让我更加喜爱和认可宝马品牌。”

　　传承经典 忠于纯粹

　　在参观工厂后，媒体和客户试驾了前不久刚刚在沈阳上市的新BMW 3系，大家充分感受到新BMW 3系的产品魅力与内在精神。凭借新增的多项领先技术、源于M的运动套件、诸多豪华装备和升级功能，新BMW 3系的竞争力得到了显著提升，标准轴距与长轴距版车型定位更清晰，为客户提供了丰富多样的选择。

　　新BMW 3系全系标配了LED大灯和尾灯，并对前后车灯都进行了重新设计，使整车外观更加动感。屡获国际大奖的2.0升四缸双涡管单涡轮增压发动机，高功率版本最大功率达到了180千瓦，峰值扭矩高达350牛·米。而8速手自一体变速器与动力系统完美匹配，构成“黄金动力组合”。同时，对创新的不断追求让新BMW 3系在节能自动启停、制动能量回收、ECO PRO节能模式和按需启动的各项辅助设备的帮助下，取得了令人惊叹的能效表现。

　　在科技快速更迭的今天，人们对互联驾驶的期待与要求也变得越来越高。新BMW 3系在互联驾驶的两大支柱：服务与APP应用和驾驶者辅助系统都得到了显著提升。在本次活动中，驾驶者充分体验到这些先进科技给汽车生活带来的便捷。

　　上市3年来，新一代3系的销量节节攀升，2014年销量更是一举突破10万辆。今年前8个月，3系销量已接近7.3万辆，同比增幅9.5%，是华晨宝马今年以来销量增长最快的车型。