首次运用TOFD技术 发现超临界锅炉重大缺陷
- 发布时间：2014-10-16 10:33:53 来源：中国质量报 责任编辑：罗伯特
中国特检院
首次运用TOFD技术
发现超临界锅炉重大缺陷
本报讯 （陈 铭 记者史玉成）近日，中国特检院在对河南国电民权发电有限公司1号超临界机组锅炉开展定期检验时，首次运用TOFD（超声衍射时差法）检测技术对其主蒸汽管道三通本体进行检测，测出其内部存在长约850mm的断续裂纹。
据了解，该锅炉于2008年8月投产，额定功率600MW，运行约4.9万小时。中国特检院项目组在对超临界锅炉主蒸汽管道三通本体（材质SA-335P91，壁厚104mm）进行表面检测时未发现表面缺陷，在运用超声检测时发现内部存在长约850mm的线性缺陷。为确定该缺陷属性和形状，检测人员首次运用通常用来检测焊缝的TOFD检测技术对超临界锅炉主蒸汽管道三通本体进行检测，最终确定该线性缺陷属于断续裂纹，位于三通母管中间部位上半圈，距三通上表面最浅处21mm，最深处达94mm，累计长约850mm。项目组判定此处隐患为重大安全隐患，将检验结果及时通报给使用单位，并提出了更换三通的建议。
此前我国电站锅炉检验中发现的主蒸汽三通本体缺陷通常为表面缺陷。这次利用TOFD技术在超临界锅炉主蒸汽管道三通本体上检测并确定内部缺陷，在国内尚属首例，为丰富和发展TOFD检测技术应用范围，探讨超声检测新技术在锅炉检验检测过程中的应用都有较好的指导和借鉴作用。
TOFD技术是一种基于衍射信号实施检测的技术，是目前国内外承压设备无损检测技术发展的主要方向，较常规射线检测和超声检测具有更高的缺陷检出率和可靠性。中国特检院积极运用TOFD检测技术进行实践检测，累计检测焊缝长达20余万米，拥有较为丰富的实验数据和经验。
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