□ 本报记者 王惜纯

　　10月10日，第14届全国追求卓越大会在北京召开。山东景芝酒业股份有限公司（以下简称山东景芝）在众多企业中脱颖而出，获得全国质量奖，成为继茅台、五粮液之后全国第4家获此殊荣的白酒企业。

　　会上，山东景芝董事长刘全平表示，在白酒行业转型的特殊时期，由于企业追求卓越绩效管理和以消费者为核心的理念，在行业的深度调整期企业实现了逆势增长。

　　据介绍，山东景芝自2005年实施卓越绩效模式以来，加快技术创新，重视文化、品质和品牌建设，以质量谋发展、创效益，促进了企业经营绩效的持续提升。

　　“要站在行业外看行业，站在行业的最高点看行业。”刘全平说，“我们坚持质量标准高于国家标准、行业标准，为此，我们制定实施了产品内控标准作为生产和质量控制的依据，解决了国标指标上下限宽泛、质量波动大的弊端，保证了产品质量的稳定性。”

　　为加强品质控制，山东景芝建立了以总经理为第一责任人的质量安全责任制，坚决落实决质量“八不”原则（决不允许因降低采购成本而降低产品质量、决不允许因降低生产成本而降低产品质量、决不允许因赶任务赶时间而降低产品质量、决不允许因管理粗放和标准放松而降低产品质量、决不允许因私情和小团体利益而降低产品质量、决不允许隐瞒质量事故、决不允许质量问题不按正规渠道反馈、决不允许以任何借口降低产品质量）；通过层层授权，落实公司、部门、班组三级质量安全否决；注重过程管理，严格落实生产“六必”准则和作业“四查”制度。

　　与此同时，山东景芝实行六级检验程序。对生产用原辅料和包装用材料进行入厂检验，保证优质的原粮和合格的包装材料供应；对酿造过程进行指标控制，通过化验数据及时调控，保证优质原酒的生产；对入库原酒进行品评检验，按质量进行分级，并分级贮存；在勾兑时，先根据要求勾调小样，经检验合格方可勾调大样；对勾调的大样检验合格后，方可进行产品包装；对包装完成的产品，再由质检人员按产品标准检验合格后，方可入库或出厂。

　　随着质量的发展，“大质量观”得到更加广泛的接受和认同。山东景芝也不例外。实施质量前置后延管理，拓展质量管理链，将质量管理拓展到从供应商管理到市场服务的全过程，山东景芝每年都会组织质量管理处、采购处等部门进行供应商现场质量监督和评审，协助供应商改进过程管理，并采用“公司+农户+基地”的运营模式，联合重要原料供应商建立生产原料种植基地，从源头上保证原料质量。除了通过营销人员定期走访调查、400客服系统、质量管理处和市场督察部等相关部门定期或不定期对顾客进行质量调查外，企业每年还通过第三方进行满意度调查，将顾客意见及时反馈、处理和改进，不断提升产品质量和服务质量。

　　技术优势是企业发展的保证。为此，山东景芝购进气质联用仪、离子色谱仪、原子吸收光谱仪、近红外光谱仪等先进检验分析仪器，提升实验室质量检测和质量控制能力，建立行业内一流的检验检测实验室。同时与中国农业大学合作，承担粮食酿酒过程中农药残留迁移与降解规律及其风险评估研究、大曲微生物多样性研究、EC控制技术的研究等走在行业之先的研究。按照“重心前移、系统防预”原则，建立食品质量安全舆情管理制度，完善快速反应机制，紧密跟踪其他食品行业的食品安全信息，对可能的食品安全风险因素进行风险评估。

　　刘全平说：“现代企业的管理有很多创新的方法，卓越绩效模式是我最推崇的管理方法，我个人认为，只有实施卓越绩效模式，才能保证和引领企业走向卓越。”