一排排机械化流水线上，身着统一工作服的工人们忙碌到停不下来。这是卓别林电影《摩登时代》里的场景。

　　然而，如今走进位于金华金义都市新区的“金顺工具”注塑车间内，偌大的厂房里几乎看不到什么人，只有几条全自动流水线正在吐出一件件产品，旁边的机械手将产品抓起，放到另一边的传输带上。

　　钱江晚报记者从金华市经信委了解到，今年以来，金华工业企业推进“机器换人”取得明显成效：2015年1~10月，全市完成工业技改投入438.01亿元，同比增长17.94%；列入省重点技改项目328个，数列全省首位；全市规上劳动生产率达到15.35万元/人，同比提高10.35个百分点。

　　人力成本大幅缩减

　　产品品质也有了很大提升

　　金华市金顺工具有限公司的负责人说，注塑车间以前需要工人200多个，现在 30个工人就足够了。机器换人以后，人力成本大幅降低，产品质量提高了，安全事故减少了70%。

　　而位于婺城区竹马工业区的金华市福立砖瓦厂，今年也完成了“机器换人”的改造。

　　这里的景像，与传统砖瓦厂生产车间完全不同。生产线上，一块块缓缓输送的砖头，被两人高的机械手抓起，码成整齐的砖垛。巨大的车间里，只看到1名巡检人员。

　　公司负责人告诉记者，这是今年年初公司新投入改造的自动化生产窑，年产砖块6000万块。生产工艺过程采用中央集成控制系统，从进窑到出窑，整条生产流水线操作均由机器人和专用设备完成。

　　新生产线减少了人工成本，传统生产线需要45~50人，而新的智能化自动线只需16~18人。同时，自动加工线明显提升了产品档次，产品技术含量、质量水平步入国内先进行列。

　　设立10亿元机器换人基金

　　解决企业融资难、融资贵问题

　　机器换人省人工，在金华很多传统企业中已经形成共识。

　　市经信委相关负责人告诉记者，很明显的一个变化是，“机器换人”之后，很多企业内部实现了转型升级，如今企业来找政府部门帮忙解决招工难的明显少了。

　　近年来，金华在全省率先开展“机器换人”专项行动，今年就预排了24场各县（市、区）的“机器换人”现场会。年初，市本级的汽摩配行业和东阳的磁性材料行业，入选了首批2015年度浙江省“机器换人”分行业试点名单。而义乌无缝内衣行业和永康门业行业的“机器换人”工作方案，也有望成为第二批试点行业。

　　为了解决机器换人企业融资难、融资贵的问题，金华市经信委主动对接浙江省机器换人产业联盟，在金华市设立了10亿元的机器换人产业基金。

　　近日，在全市机器换人金融与技术对接会上，浙江省机器换人产业联盟还分别和金华冠华水晶有限公司、莱恩农业装备有限公司、金华欧仑催化科技有限公司等三家企业分别签订融资服务协议书。

　　本报通讯员 龚纬 本报记者 朱浙萍