新华网天津10月8日电（记者 毛振华）企业是技术创新的主体，只有扎根技术创新才能培育企业的核心竞争力。我国最大的无缝钢管生产企业渤海钢铁集团钢管公司以旗下国家级技术中心为创新载体，用一项项自主研发、技术过硬的“中国造”，打破国外技术垄断，填补国内空白80余项，打造我国钢管行业的创新尖兵。

　　渤钢集团钢管公司又称“大无缝”，是国家“八五”重点工程。现如今，“大无缝”的无缝钢管产量已跃居世界第一位，综合实力跻身世界钢管行业前三强。

　　俗话说，没有金刚钻别揽瓷器活。在意识到技术创新对企业发展的关键作用后，钢管公司早在1992年就成立了技术中心。多年来，通过创新平台能力建设和科研人员的持续创新，逐渐建成国内唯一的全流程无缝管材试验基地，拥有钢管行业最先进的检测试验和科学研究仪器设备，成为世界先进的管材研发中心。

　　技术中心注重坚持以市场为导向，加速科技成果转化，抢占高端产品国产化市场。据中心负责人介绍，在油井用管领域，技术中心研发出了具有自主知识产权的特殊扣、抗腐蚀、高抗挤毁、热采井用管等市场急需的一系列新品。

　　就在今年上半年，由钢管公司为埃及生产的高强韧性、高抗挤毁套管顺利完成生产，实现首次出口非洲市场。这一成果不但提高了高抗挤毁石油套管的性能，有效地解决了严重困扰油田的油气井套损问题，而且打破了国外著名企业长期对国际抗挤毁套管市场的垄断。

　　目前，中心已填补了国内80多项空白，套管产品覆盖全国24个陆地和海上油田，并远销美国、加拿大、韩国、马来西亚、中东等100多个国家和地区，大大提升了我国石油管材国产化率。除了经济效益明显，在保障国家能源安全方面的社会效益更是突出。

　　通过多年的技术积累和研发，钢管公司自主研发ＴＰ系列产品占新品总量的50％以上，抗腐蚀油井管达到国际领先水平。尤其是ＴＰ－Ｖ系列超深复杂井套管跨入世界先进行列。特殊扣产品打破发达国家长期垄断，达到国内第一、世界先进水平。

　　2013年初，钢管公司与宝钢、中国石化合作完成的“特大型超深高含硫气田安全高效开发技术及工业化应用”项目，荣获2012年度国家科技进步特等奖。这是技术中心历时8年，作为完成单位获得的国家科技进步最高奖项。中心负责人表示，产品性能达到了国外同类产品先进水平，打破了国外技术垄断，通过国产化大幅降低了油田开发成本。

　　截至目前，中心已获得授权专利251项，6项产品专利获得国家专利优秀奖及天津市金奖。获省部级以上科技进步奖71项，其中荣获国家科技进步特等奖1项，二等奖5项。

　　行业内科技优势地位的取得最根本的是人才。目前，这个中心形成了一支由215人组成的优秀创新团队，有多名是在行业较高学术技术水平的科技领军人物。通过采取以老带新、承包培养、签订师徒合同等方式，完善培训机制，形成了合理的人才梯次结构。