不走老路请外脑

　　近日，记者来到位于建阳市徐市镇的福建龙泰竹制品有限公司，只见生产车间里，每一台机器、每一名工人都在有序地忙碌着。传送带上，被抛光的竹砧板以每3秒钟一块的速度被“吐”出，之后被印上“宜家”商标，打包装车。

　　公司董事长连健昌自豪地告诉记者，今年1－7月，公司出口额同比增长1倍。

　　连健昌办公室的墙上，挂有一幅书法作品，上书“势如破竹”。这四个字，恰好可形容龙泰公司近年来的发展。

　　龙泰公司2010年注册成立，2012年正式投产，公司产品定位中高端市场。投产当年，龙泰公司就获得目前全球最流行的森林可持续经营认证——FSC认证，迅速敲开欧美市场的大门，与宜家家居、德国阿尔迪等欧美家居连锁销售巨头合作。

　　公司产品的销售不成问题，但连健昌一直在思考：如何在保证产品质量的前提下，提高生产效率？

　　想要扩大产能，按以往招收更多工人的老办法，显然行不通。现在企业普遍缺人，闽北地处偏僻，没有吸引外地劳动力的优势，本地劳动力也大多外出务工，现有的工人都是好不容易才招来的。如果延长现有工人的劳动时间和强度，又怕疲劳作业，影响产品质量。再者，额外增加的人力成本公司也吃不消。

　　最终，龙泰公司的选择是，进行生产模式改革。2013年，龙泰公司从深圳恒卓集团请来外脑，开始改革。

　　“搞卫生”提产能

　　深圳恒卓集团是一家打造“管理生态系统”的专业服务机构，为企业提供生产管理、财务管理、5S管理等咨询服务。根据自身发展需要，龙泰公司选择了恒卓集团的现场管理服务。

　　改革之前，恒卓集团在龙泰公司成立了革新推行委员会，由连健昌担任委员会主任。恒卓集团来的“生产助理”郑永杰担任委员会办公室经理，他首先要做的是推行5S管理。

　　5S管理是现场管理的前提和基

　　础，起源于日本，包含整理、整顿、清扫、清洁、素养5个项目。

　　郑永杰要求工人们做的第一件事情，就是把不用的东西扔出去，把空间腾出来。然后，把材料、设备等有序摆放、明确数量、明确标示。

　　一开始，公司的中层干部和工人们对郑永杰这个“外人”很反感。“我们觉得他像个监工，车间的东西怎么摆放，他都要指手画脚。”龙泰公司车间主任徐建山告诉记者。

　　在连健昌的支持下，郑永杰的改革措施还是被坚定地执行了。这些原本被外行人看来是“搞卫生”的措施，最后也被证明有效。

　　徐建山说，以前工人要把半成品从一台机床上抬下来，放到手推车上，运到另一个地方，搬上另一个机床。郑永杰仅花了几百元，在两台机床之间安装了传送带。就这个小改动，降低了工人劳动强度，还提高了生产效率。

　　技改“解放”工人

　　在5S管理制度不断完善的同时，龙泰公司的其他方面也在进行改革。

　　连健昌介绍，比如，裁断环节一度是龙泰公司生产线的瓶颈。为此，公司在引进新设备的同时，进行了技改。一系列异型砂光自动化设备的投用，使砂光环节占用全厂的工人份额从25%降至5%；最近，龙泰公司特制了用于抛光竹砧板边角和水槽的毛刷机，试用表明，这种新设备投用后可“解放”

　　40至50名工人。

　　通过一系列改革，在不增加工人的前提下，去年，龙泰公司销售额达500万美元，今年上半年实现产能翻番，预计今年，公司的产能将会比去年多一倍。低成本，高质量，龙泰公司的生产和销售形成良性循环，这匹黑马还将继续“势如破竹”地闯下去。