武汉金牛经济发展有限公司于1999年成立至今，一直注重质量管理和品牌建设，十多年来取得了长足发展。从最初的一条生产线发展到现在的近200条生产线，从最初的单一PPR产品发展为现在的7大类18大系列产品，拥有106项国家专利，主编了5项行业标准，参编了11项国家标准和9项技术规程。2010年取得国家认可实验室，2013年评为“国家认定企业技术中心”，2014年成立金牛管业院士工作站，是行业内唯一同时拥有此三项荣誉的企业。

　　金牛公司秉持“质量就是生命，产品即人品”的理念，在生产环节建立了首检、巡检、入库检验三级质量控制体系，实行质量一票否决制，保证质量永远在效益前面。

　　2004年，建立和通过ISO9001国际质量管理体系，分别引进西班牙AERO质量体系、法国ACE认证、俄罗斯GOST认证等国际先进的管理体系，与国际标准“无缝对接”，持续改进，不断完善质量管理体系，同时，推行卓越绩效体系，多次获得轻工协会卓越绩效先进单位，获得首届“汉阳造”质量奖。

　　金牛公司建立并有效运行TQM全员质量管理，从产品设计、制造、销售全过程都按“做名副其实的中国名牌”要求加强质量控制，从原料供应、设备人员、物资保障、质量检测监控、生产销售管理、售后服务等全方位以“用户满意”为标准进行质量保障。

　　每项新产品、新材料、新工艺投产或投入使用前，均严格按标准项目逐一检验，合格后，再报国家级质量监督检验部门检测验证，只有按标准要求验证合格并经公司质量部门确认后，方可投入生产。

　　在生产环节建立了首检、巡检、入库检验三级质量控制体系。生产前必须进行首检，只有首检合格才能进行批量生产。生产过程中由一级质检员进行每根检验，专职质检员进行过程巡检，确保产品合格后才进行包装并做好质量记录。最终产品由试验员以每一原料批次、每条线、每班次为一个组批，严格按国家标准进行入库检验，只有入库检验合格后，该条线的批次产品方能入库，确保产品出厂合格率100%。

　　金牛公司建立奖励机制，鼓励和引导质量小组定期开展各类质量改进活动。 2015年，共立项27个QC改进项目，分别由研发、生产、质量、供应等部门成立QC小组，进行项目攻关活动。通过一年努力，立项已完成并输出成果。通过QC小组活动不仅解决了过程中存在的问题，提升了生产效率和产品质量稳定性，同时也培养和锻炼了一批技术型管理人才，在公司内部形成了持续改进和你追我赶的质量提升势头。

　　金牛公司历来重视质量教育和培训，通过板报、下发文件组织学习等方式，宣传《产品质量法》等法律法规和有关标准，积极开展全员性质量管理活动，落实岗位应知应会培训和考试，不断提高员工的质量意识和操作技能，提高公司质量管理水平和以质取胜的能力。