文·本报记者 李 艳

　　你的家中是不是有弃之可惜、留之无用的满柜子旧衣？你是不是也曾经为不想再穿的衣服发愁？对大多数家庭来说，这些旧衣会直接扔掉，或当垃圾卖给回收公司。但是，你是不是也有某个瞬间会觉得可惜，又或者觉得好奇——这些旧衣还能做些什么？都去了哪？

　　“据测算，如果我国废旧纺织品综合利用率达到60%，年可产出化学纤维940万吨、天然纤维约470万吨。这组数据意味着什么呢？这就类似于节约原油1520万吨，节约耕地1360万亩。”

　　12月21日，中国循环经济协会副会长兼秘书长、废旧纺织品综合利用产业技术创新战略联盟理事长兼秘书长赵凯在接受科技日报记者采访时指出，可不要小瞧了这些被大多数视为垃圾的旧衣服甚至是小的不能再小的边角料，如果使用得当它便能变废为宝。

　　2000万吨废旧纺织物何处去

　　我国每年纤维加工总量约5000万吨，年产生超过2000万吨废旧纺织品，废旧纺织品综合利用量约为300万吨，综合利用率仅为15%左右。

　　一位业内专家告诉记者，纺织行业是资源依赖性和环境敏感性很高的产业，对不可再生资源的消耗很大，而且大部分纺织品在一两年之内就会变成废旧的纺织品被处理掉，带来巨大的环境压力。

　　实际上，废旧纺织品浑身是宝。在废旧纺织品中可提取可再生纤维，广泛应用于家具装饰、服装、家纺、玩具和汽车工业等众多行业领域；开松后还可得到中短纤维与凝胶材料，可以用来开发系列轻质高强的建材产品，如复合墙材、木塑制品等等。

　　赵凯告诉科技日报记者，大量回收使用废旧纺织物，与原生材料的加工生产相比，明显减少了对二氧化碳的排放。缓解原料紧张压力，废旧纺织品回收利用是既环保又见效快的重要途径，而这几乎是大家公认的。

　　浪费与短缺并存

　　然而相比发达国家，我国的废纺回收及使用效率大大偏低。赵凯告诉记者，“我国每年纤维加工总量约达5000万吨，废旧纺织品2000万吨左右，真正利用到的仅为15%左右。而这个数字，在德国有的企业能做到97%。”

　　目前我国的废旧纺织品回收主要有4种模式，政府支持的废旧衣物回收箱、民间组织自发的回收、品牌服装企业自主回收及公益组织的回收模式。这些旧衣或被回收公司定时回收衣物运回仓库进行分类整理，或捐助，或进行综合利用。

　　赵凯告诉我们，这些模式远不能满足整个国家废纺综合利用的需求，且利用率并不高。他表示，有些边角料等废旧纺织品被混入日常生活垃圾填埋，由于合成纤维降解需要很长时间，因此对环境造成长期污染。还有很多废旧纺织品被用于制成附加价值很低的填充棉、低档毛毡、墩布等产品，没有加以区别对待。

　　而另一方面，中国纺织原料供给存在巨大缺口，每年需要进口大量的化学、天然纤维。近年来，我国纺织原材料的进口量高达65%以上。这也就意味着众多纤维生产企业守着“原料”吃不着，却要从海外进口“洋垃圾”。

　　联盟，产业发展的新尝试

　　那些被废弃的纤维，如服装加工过程中的布角边料等，若能加以利用意味着将为国家节省可观的土地、石油等稀缺资源。正是这样急迫的产业需求催生了废旧纺织品综合利用产业技术创新战略联盟（以下简称“废纺联盟”）的诞生。

　　2012年11月，“废纺联盟”由中国资源综合利用协会发起，联合28家企业、高校和科研院所等单位共同组建，是以废旧纺织品综合利用共性关键技术创新和产业化应用为核心的专业联盟。

　　到现在，废纺联盟已经成立3年。赵凯告诉科技日报记者，这3年里，联盟的主要工作是整合各单位力量，发挥各自特色和优势，加强产学研深度合作，共同攻克制约我国废旧纺织品综合利用产业发展的重大关键技术，着力开拓和培育废旧纺织品综合利用市场需求，大力开展应用示范，鼓励产业集聚，提高废旧纺织品综合利用的能力和水平。

　　推动二手纺织品的回收再利用是核心

　　在赵凯看来，二手纺织品的回收再利用，特别是旧衣回收是下一步最需要推动的事之一。依照我国目前的法律，旧衣服严禁在国内市场进行售卖。所以这个领域的标准缺失，再加上中国人对旧衣物从观念上不太接受，造成的浪费比较大。对于服装业年产值高达1.3万亿的中国市场而言，旧衣的循环利用仍是一座每年千万吨级、尚未充分开发的“富矿”。

　　这一领域在国外相对成熟。瑞士早在1978年就设立了专门的旧衣物回收公司，专门回收和利用旧衣物；比利时是欧洲的一个小国，人口仅1000多万，但是，每年旧衣物回收总量却高达1.5万吨；日本政府推行的旧服装回收活动在全社会得到热烈响应，87%经翻新后通过联合国难民署捐赠给国外的难民。

　　“旧衣物再利用是整个回收再利用环节最高效的一种方式，它的推动对废旧纺织物的综合利用十分关键。但这并不是某一环节或某一个企业的简单运作，涉及到方方面面的问题。比如，我到国外去看，他们的这个领域已经非常成熟，我随手拿起一件旧衣服，非常干净而且气味芬芳，不像我们在国内看到的大多数二手旧衣。”赵凯说。

　　废纺综合利用创新案例

　　苍南的变迁

　　浙江温州的苍南，一个听起来非常普通的南方县城，却因为自改革开放以来，成为再加工纤维纺纱业为主导的再生纺织产业的中心而闻名。圈里人称它为中国边角料的集散地。

　　苍南目前全县相关从业人员达20多万，各类机器近2万台，上下游再生纤维企业近4000家。据统计，去年工业产值达180亿元，占全县工业总产值24.46%；全年实现边角料吞吐量300多万吨，在全国占比达到80%以上。

　　这样的数据背后，一方面是大量再生纤维从这里生产，另一方面它也是全国最大的黑心棉、黑心纱产地。作坊式加工点中，大多是擅自搭建的简易棚屋，多为“三无”企业，生产设施简陋，毫无防尘集尘环保措施。大部分作坊业主用编织袋或布袋子进行简单收尘，有些则直接利用排风扇将棉尘粉末排出厂外，致使邻近的山坡、田野、河流、道路铺满了棉絮。

　　产业的混乱、环境的污染是苍南之痛。现在，这一现象正在逐步改善。在中国废旧纺织品综合利用产业技术创新战略联盟的推动下，苍南开始用现代废纺综合利用技术实现产业改造和升级。以废旧纺织品为资源，生产再生纤维。根据官方的数据：建设目标任务为到 2018 年，年回收利用废旧纺织品 370 万吨，再生纤维原料制成率达到 80%，实现资源综合利用产值260亿元。

　　废纺联盟秘书长赵凯在接受科技日报记者采访时表示，在苍南，整个行业向推动的是废旧纺织品产学研结合发展，这个过程中存在的问题及对产业政策、技术研发等联盟一直在有针对性地发挥作用。