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爱找事儿的他 为企业创造价值上千万元

  • 发布时间:2015-05-04 07:33:58  来源:长春晚报  作者:佚名  责任编辑:罗伯特

  长春晚报记者 于慧

  今年的五一劳动节对于奥威公司数控车床编程调整工吴宏立来说,是这辈子的美好回忆。身为一线工人,他从23岁开始就跟各种车床模型打交道,虽然当时只有初中文化,他却凭着自己的勤奋好学成为车间的劳动能手,如今54岁了,他利用自己琢磨的设备搞生产,为企业创造的价值上千万元。今年,他更是成为全国五一劳动奖章获得者,成为工厂里首屈一指的高技能工人。

  查字典背单词

  零基础也能英文通

  4月30日下午,刚从北京领完全国五一劳动奖章的吴宏立没顾得上回家,第一时间就来到单位。看见吴师傅回来,同事们也送上最真诚的掌声和祝福。面对记者送上的祝贺,吴师傅腼腆地笑着说:“我这些成绩都是大家帮我争取来的。”

  1983年,他来到工厂成为一名加工零件的车工。告别车工后,他又加入到数控车工的队伍。面对数控车床要掌握数控编程的知识,想起自己仅有的初中学历,吴宏立很不自信,他根本看不懂单词都是啥意思,为了让自己尽快进入角色,他就死记硬背,随着300多个常用的单词被熟记在心,数控车床线也让他轻松拿下。

  研究改良设备

  创造产值上千万元

  2003年,吴宏立更是从吉林省职工技能大赛中脱颖而出,十几年间,35次获得省部级以上荣誉,让他成为知识型、创新型工人的标杆外,还是公司里唯一被评为研究员级高级工程师的一线工人。

  吴宏立通过自己过硬的操作技能和精湛的技艺,使他积累了丰富的车工操作经验,再加上他大胆改进工艺、夹具、量具、刃具,使产品的质量和效率不断提高, 50余项创新成果为公司创造价值1700多万元。

  面对荣誉,吴宏立没有停止研究的脚步,“爱找事儿”的他,凡是感觉工作中有设备运用的不合理,他便会在工厂里加班弄设备。正是在他的研究和自行设计、自行制造中,不仅研究出多刃不等距枪铰刀无法修磨的方法,在3年多的时间,还累计修磨各种刀具8000余次,节约费用31万元。

  荣誉已是过去时

  发挥余热才重要

  “这个是六刃铰刀,这个是用来加工换向座的夹具,这个是加工储油罐设计的半圆形压头和曲钡……”走进加工车间,吴宏立兴奋地跟记者介绍说。记者了解到,某种柱塞式产品投产之初,每班只能生产50多件,一年后,产能依然没有明显变化,吴宏立看在眼里,急在心上,他一边积极改进多种刀具结构,一边重新梳理加工工艺。4年间,多生产出8.5万件产品。

  吴宏立不但在企业内部开展创新创效项目,还与大学院校合作开展“提高主缸体珩磨粗糙度”专题攻关,并获得省技术厅批准,得到资金支持,解决了困扰企业近20年的珩磨工艺难点以及粗糙度的难题,为企业减少外部索赔10余万元。试验期间,他独自设计发明锯齿滑动式自动伸缩珩磨头还获得国家专利。同时,他还设计出加工中心气动夹具、液压夹具,数控车床接工件装置,华晨钳体、两通、三通产品刀具、夹具,改进加工储油罐产品夹具,设计钳体产品返修夹具等创造价值147万元。

  吴宏立面对记者的采访,笑着说:“岁数大了,我现在就希望能多带出些徒弟。”以他名字命名的“吴宏立工作室”也马上要挂牌了,小小的工作室也将成为他新的工作地点,用他多年的经验给大家送去实在的技能。

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