新华社记者陈尚营

　　在安徽淮北矿业集团朔里矿业公司，从普通矿工到矿领导，对机电科工人杨杰的称呼很统一——“杨大师”。

　　30年来，杨杰坚守煤海一线。看看他曾经获得的荣誉，就知道这个称呼实至名归：“全国劳动模范”“全国五一劳动奖章”“中华技能大奖”“技能大师工作室”……

　　“大师”是怎样“炼”成的？

　　杨杰的办公室不大，书柜里满满当当，塞不下的都垒得整整齐齐放在桌椅上。大部分书都与电气控制相关：《电气可编程控制原理与应用》《实用变频调速技术培训教程》……他的办公桌上还有一摞笔记本，上面画着密密麻麻的电子元件符号和电路图。

　　杨杰说，最初自己也是个十足的外行。1984年，初中毕业的杨杰进入朔里矿，成为一名副井车房绞车司机。煤矿副井是材料、设备和人员进出的通道，司机的主要工作就是控制绞车上下，工作简单而枯燥。杨杰也想学会维修绞车，但找来提升机的结构、原理图，打开一看，懵了，图纸符号像天书一样，根本看不懂。意识到自己知识匮乏，他便在工作之余开始自学。高中课程、电工基础、电子技术、电力拖动与控制……“啃”完20多本矿井提升机方面专业技术书籍，积累了30多万字的读书笔记。

　　努力有了回报。1987年，杨杰在淮北市“百业十行”大比武中拿到了绞车工种第一名，1990年被共青团中央授予“全国煤炭系统杰出青年岗位能手”称号。

　　“很多时候大家觉得习以为常的工作，经过创新，其实都可以做出改变并节约成本，产生经济效益。”杨杰又开始“不安分”了。

　　2002年，他所在的矿井安装一套高压变频提升电控系统后，变频器的工作始终处于不稳定状态。咨询厂家后得知，采用传统的安装方法不能满足新设备需求。

　　针对问题，杨杰设计出一套新的连接装置，解决了电机在转动过程中轴向窜动及动态响应慢的问题，避免了对轴编码器的损伤，同时方便拆装、维修，彻底解决了变频器工作状态不稳定的现象，每年可产生直接经济效益近百万元。

　　30年来，杨杰实施大小革新项目200多项，其中13项创新成果获国家专利，11项创新成果获得国家专利申请受理通知书，1项达到世界先进水平，2项刷新全国纪录，2项填补全国煤炭行业空白，2项获安徽省重大合理化建议和技术改进成果奖，创造经济效益8650多万元。

　　在朔里矿，“杨杰讲堂”是工人心目中的大学。2010年5月，以杨杰名字命名、面向矿区开放的“杨杰讲堂”建成开课。讲堂把PLC（可编程逻辑控制器）生产控制设备搬进教室，实现了教学与生产实践“无缝对接”，这是国内首个以工人名字命名的、培训现代工业自动化控制技术技能的PLC实训工作室。

　　截至目前，“杨杰讲堂”已培训各类技能人才1278人，56名技师晋升为高级技师。在淮北市和淮北矿业集团组织的3次技术比武中，前三名均是“杨杰讲堂”的学员。

　　“我就是喜欢研究这些，对于现在的工作，我不只是喜欢，而是深爱。”杨杰这样诠释他30余年的矿区坚守。

　　据新华社合肥4月22日电