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济南宝世达:靠核心技术“一槌定音”

  • 发布时间:2015-02-09 01:31:33  来源:科技日报  作者:佚名  责任编辑:罗伯特

  ■创新行动派

  创业十一年,去年是济南宝世达集团董事长尚兴军最风光的一年,风光所在,是这家中国铜材深加工的龙头企业实现了两大步跨越:

  第一步,征服了有着160年历史的“世界第一”瑞士金属公司,完成了“中国第一”收购“世界第一”的壮举;第二步,公司戮力打造的“世界级成果”打破了铜材深加工产业关键核心技术依赖进口的历史,让中国的大飞机、高铁、核电站用上了高精尖的“中国制造”;

  两大步,步步紧凑,穿插于两步之间的重中之重便是企业的核心技术。

   “中国第一”拿下“世界第一”

  一边是位于济南市郊区的民营企业,另一边是叱咤世界精密铜材制品界近200年的国际巨头,这两年,一则“济南民企收购世界精密铜材制品老大瑞士金属”的消息震惊业界,其中的寓意不言自明。

  瑞士金属公司有着150余年的历史,1986年在瑞士苏黎世股票交易所上市,主营业务是生产销售精密铜材制品,涉及各种形状和规格的压制和拉制铜与铜合金产品,产品广泛用于计算机、航空、电讯和汽车,合作客户包括波音公司、阿尔斯通等行业巨头。瑞士金属的拳头产品还包括用于发电机设备、铁路、高档奢侈品等领域的合金产品。

  欧债危机曾经击垮了一大批欧洲的翘楚企业,由于错误的投资决策,瑞士金属资金链出现了严重问题,在2011年左右已经进入破产保护的程序,急需有实力的“新东家”。

  但如同吉利收购沃尔沃的一波三折,宝世达收购既面临着瑞士金属的考察——实力和财力以及远大目标当然是后者要考虑的;也面临着竞争者,比如法国铜材工业公司。由于条件不合适,瑞士金属于2011年8月,拒绝了法国铜材工业公司提出的收购要约——理由很简单,对方的“门外汉”身份和收购条件并不成熟。

  任何企业参与跨国并购的过程都是复杂的,取得并购成功的关键在于把握天时和地利。

  如果说金融危机创造了历史机遇,那么宝世达展现出的实力,特别是核心技术的适时展示起到了一锤定音的作用。作为瑞士金属的竞争对手,宝世达的“大型发电机用不等壁厚铜银空心导线的产业化关键技术研究”先期已经成功研发出部分高档项目,它们在亚洲市场上纵横捭阖,不断的蚕食瑞士金属的主要市场。“背靠中国巨大的市场需求,他们也希望借助我们站稳亚洲。”

  更重要的是,通过这项打破国外技术垄断的核心技术,瑞士金属看到了一家中国企业自主创新的水平和走向世界的野心。

  2013年初,宝世达集团收购瑞士金属项目,获得国家发改委、商务部的核准及瑞士政府的全面批准,并于1月份在瑞士顺利完成交接,最终以4亿元价格成功收购具有150年历史的瑞士金属公司。

  事实证明,宝世达捡了一个“大便宜”,因为成功收购意味着瑞士金属百年积累研发的关键技术与工艺、商标、供应和全球市场网络等战略性资源都将纳入宝世达旗下,更关键的是瑞士金属的管理层和核心研发精英也一并收购,这些岂止是4亿元所能够买下的?

  大胆地试,大胆地闯

  电磁线圈是发电设备的“心脏”,不论是高导电率还是超强的物理性能,其质量好坏直接影响到电机寿命。宝世达的主导产业空心导线加工便是制造这颗强劲心脏的重要材料。

  发达国家在空心导线加工方面有成熟的加工工艺,瑞士金属公司、德国威兰德公司均采用分流焊合挤压工艺,只需一道拉拔工序成形,其产品主要供应国际高端大型发电机,代表铜银空心导线的最高水平。近二十年来我国在铜材制品加工方面也做了许多研究,但产品性能与国际产品还有差距。这就意味着无论是国产大飞机、核电站、高铁等代表着国之大器的重要设备在某些核心技术方面还需要受制于人。

  “拿下核心技术,实现设备国产化”,不论是从国家层面摆脱受制于人的局面,还是企业面向未来的选择,尚兴军都希望啃下这块“硬骨头”。

  但骨头并“不好啃”。

  一家民营企业搞自主创新是需要胆量的,宝世达亦如此。拿到行业核心技术“不等壁厚银空心铜导线拉拔技术”,前前后后近两亿元的投入,数十位教授、博士的呕心沥血,这都需要厚实的家底做基础。更重要的是当初选择这个方向一定要对,否则即使研发成功,市场不认可,全部投入前功尽弃。

  “先干不争论;先试不议论;先做不评论;允许在探索中有失误,不允许无所作为。”尚兴军认为,“我们积极支持技术人员搞创新,如果你有新的思路,那就快速买材料,快速做模具,快速出实验品。在创新资金管理上,我们实行快速签批制度。这一点,也包括员工的学习甚至出国考察。不能总是考虑一点资金的得失,要为全体员工营造一个鼓励创新的氛围。”

  老板的解放思想换来了令人惊喜的收获,据了解,解决不等壁厚银空心铜导线拉拔技术的主要技改人员,就是一位在车间一线成长的初中毕业生。

  外圆内方的一节铜管,研发难度在什么地方?这就是不等壁厚银空心铜导线拉拔技术的核心之一,“材料成型过程中,形状不易控制,具体而言,长度越长,难度越大。”为了解决这种导线的拉拔技术,宝世达求教了上海电缆研究所等多所科研机构,但还没有得到很好的解决。他们办不了怎么办?只好自己解决。还是尚兴军的那句话,“站在一次次失败的基础上创新才能接近成功。”

  这种导线内圆外方,不等壁厚,对平整度、外形等要求比较高,必须研发相应的模具、工艺。经过前前后后五年的攻关,公司已经能够生产长达500米—1000米的导线,并获国家发明专利。

  “现在,上海汽轮、东方电气、哈尔滨汽轮这三大中国的核心动力都成了我们的客户。”核心技术从实验室走向市场是尚兴军的自豪,“企业的发展,必须紧跟市场变化。以电机绕组线为例,按照国家相关政策和社会发展趋势,30万千瓦以上电机是以后的产业发展方向,研发、生产结构都得根据这个调整。”

  在精密铜加工技术方面一项项的“中国首创”也让该企业在国内的超高压电缆及橡胶绝缘材料、绕组绝缘线等电缆线加工制造和市场方面,占据着行业的制高点,“目前,国内重点大型发电机和电动机生产厂家及主要石油钻探领域,用的都是我们自主研发的产品,例如三峡工程、大庆油田,都使用了我们的产品。”

  尚兴军的目标不仅仅在于此,“我们更希望我国自主核心产品能够用在国产大飞机、核电站、高铁上。”

  眼下,宝世达距离目标又近了。

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