处理生物垃圾,郭百勇有一套
- 发布时间：2015-01-24 03:29:27 来源：大众日报 责任编辑：罗伯特
□ 本报记者 石如宽 戴玉亮
一台2米宽2米长5米高的设备，在设置了相关参数和流程后，能在15个小时内处理完5吨多的病死畜禽。这是寿光市金盛源固废处理有限公司总经理郭百勇的发明。“已经申请了专利。”郭百勇说。
寿光是畜牧大市，生猪和家禽产业总值占全市农业总收入30%以上。全市年生猪出栏80余万头，鸡3000万只，鸭6000万只。庞大的畜牧业养殖规模，带来大量病死畜禽处理难题。在郭百勇看来，以往的处理方式存在不少缺点。从2008年起，郭百勇就琢磨如何高效地处理病死畜禽。
“通过焚烧处理，不仅污染空气，也造成大量有机物浪费。挖深坑并撒上生石灰和杀菌药进行深埋是个办法，但有污染地下水的风险。”郭百勇称，要用最简单的办法处理最复杂的问题。经历5年探索后，2013年，郭百勇投资建厂对病死畜禽进行无害化处理。
据金盛源固废处理有限公司厂长刘成亮介绍，一开始他们采用高温高压蒸炉处理办法，先把病死畜禽高温高压处理，进而油水分离，再进行油渣分离，最后经过过滤系统，生产出生物柴油以及废渣。“成本非常高，设备多，用人多，用电多。”刘成亮说，蒸炉处理需要20多名工人，车间还发出难闻的气味。
在不断改进中，郭百勇还尝试了油炸的方式。在高温下油炸炸出油脂，实现了渣子分离。“缺点也很明显，增加了油炸烟气的处理，费用高，危险大，处理的时间长，不能形成流水作业线。”刘成亮说。
2014年，郭百勇对流程再次改造，这次采用了生物菌处理法。
“生物菌处理最大的好处就是环保。一头200公斤的死猪，不用粉碎、切割，放进设定好的生物菌设备内15小时，骨头都不见了。”郭百勇说，以前的设备已经淘汰了，老工艺有废水、臭味、废气，现在这些都没有了，直接成了废渣，可以做有机肥。
“最初的设备投资需要1000多万元，现在5台设备的投资也就200多万元。原来1000平方米的车间才够用，现在500平方米的车间就够用。用工也少了，只需要8个人就行。”刘成亮说。
在查阅资料时，郭百勇发现，他的生物菌处理病死畜禽的方法在国内领先，在国际上也是先进的。他正在筹划把这套环保的无害化处理方式，向全省乃至全国推广。
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