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处理生物垃圾,郭百勇有一套

  • 发布时间:2015-01-24 03:29:27  来源:大众日报  作者:佚名  责任编辑:罗伯特

  □ 本报记者 石如宽 戴玉亮

  一台2米宽2米长5米高的设备,在设置了相关参数和流程后,能在15个小时内处理完5吨多的病死畜禽。这是寿光市金盛源固废处理有限公司总经理郭百勇的发明。“已经申请了专利。”郭百勇说。

  寿光是畜牧大市,生猪和家禽产业总值占全市农业总收入30%以上。全市年生猪出栏80余万头,鸡3000万只,鸭6000万只。庞大的畜牧业养殖规模,带来大量病死畜禽处理难题。在郭百勇看来,以往的处理方式存在不少缺点。从2008年起,郭百勇就琢磨如何高效地处理病死畜禽。

  “通过焚烧处理,不仅污染空气,也造成大量有机物浪费。挖深坑并撒上生石灰和杀菌药进行深埋是个办法,但有污染地下水的风险。”郭百勇称,要用最简单的办法处理最复杂的问题。经历5年探索后,2013年,郭百勇投资建厂对病死畜禽进行无害化处理。

  据金盛源固废处理有限公司厂长刘成亮介绍,一开始他们采用高温高压蒸炉处理办法,先把病死畜禽高温高压处理,进而油水分离,再进行油渣分离,最后经过过滤系统,生产出生物柴油以及废渣。“成本非常高,设备多,用人多,用电多。”刘成亮说,蒸炉处理需要20多名工人,车间还发出难闻的气味。

  在不断改进中,郭百勇还尝试了油炸的方式。在高温下油炸炸出油脂,实现了渣子分离。“缺点也很明显,增加了油炸烟气的处理,费用高,危险大,处理的时间长,不能形成流水作业线。”刘成亮说。

  2014年,郭百勇对流程再次改造,这次采用了生物菌处理法。

  “生物菌处理最大的好处就是环保。一头200公斤的死猪,不用粉碎、切割,放进设定好的生物菌设备内15小时,骨头都不见了。”郭百勇说,以前的设备已经淘汰了,老工艺有废水、臭味、废气,现在这些都没有了,直接成了废渣,可以做有机肥。

  “最初的设备投资需要1000多万元,现在5台设备的投资也就200多万元。原来1000平方米的车间才够用,现在500平方米的车间就够用。用工也少了,只需要8个人就行。”刘成亮说。

  在查阅资料时,郭百勇发现,他的生物菌处理病死畜禽的方法在国内领先,在国际上也是先进的。他正在筹划把这套环保的无害化处理方式,向全省乃至全国推广。

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