金海平:精益求“金”20年
- 发布时间：2014-12-02 06:34:31 来源：宁波日报 责任编辑：罗伯特
本报记者 余晓辰 通讯员 沈军明 张越
“精益求金”———在宁波金氏实业创立20周年之际，市民营企业家协会送上了题词祝贺。“精”是金氏的企业追求，也是其赢得口碑的关键元素；而“金”，则体现了金氏的市场效益，演绎了金氏独具特色的发展脉络。
就在20周年年庆前夕，与金氏实业合作的欧洲客户作出决定，将金氏由基础件供应商升格为电器开关核心件的供应商。“过去我们在和海外企业谈合作时，总感觉气势上低人一等，他们觉得中国生产不了精密化的产品。现在我们出国，合作方的老总会亲自接待并携家人全程陪同。”金海平深知，只有好的产品才能赢得尊重。这种“家人式”的交往，是海外合作方对金氏最好的认可。
苦尽甘来的背后，是不同寻常的坚持，让我们来看一组数据。据不完全统计，2006年至2008年，金氏实业投入3000多万元，更新了所有变频注塑机、建成了立体式仓储中心、建立了高精密模具制造车间；2009年至今，金氏又累计投入技改资金1000多万元，4年累计节省人工200人左右，年产值增加了2700万元。
在企业初具规模时，金氏实业对“科技就是生产力，科技就是市场”就有着深刻的认识，因而在购买先进设备上投入了大量的资金。2003年，金氏开始了第一次“机器换人”，投入100多万元，给车间所有注塑机安装了机械臂。很快，金海平从财务信息化管理中得到启示，渴望使机器也全面实现信息化。2007年，金氏实业与台湾一家知名软件企业合作，共同开发了具有“Ｘ光机”功能的注塑机，可以随时通过计算机对压力、速度、温度、时间等关键的制造参数进行设定、追踪和查看，从而使各个生产过程通过具体数据一目了然。
“老式注塑机，一台需要配一名操作工，现在一名工人可以管3台机器。”在人工紧缺、人力成本趋高的压力下，金氏实业依靠“机器换人”成功完成了企业转型升级。今年，金氏实业与雅戈尔一起，被评为鄞州区“机器换人”首批示范企业。通过运用现代化、自动化的装备代替劳动力，金氏实业实现了“科技大投入、科技大回报”。
短 评
从默默无闻的小企业到让海外合作方纷纷竖起大拇指，金氏实业走得踏踏实实。现代化器械的应用、劳动力资源的节约、工作效率的提高、核心制造竞争力的形成，让金氏实业在占有生产市场、赢得长期战略关系上取得了巨大先机。金海平的创业故事，是一段坚守自我、不断超越的自传，也是宁波民营制造业铭记初心、精益求精的缩影。
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