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阜新金山循环流化床机组连续运行创新高

  • 发布时间:2014-09-23 15:31:12  来源:中国电力报  作者:佚名  责任编辑:罗伯特

  中电新闻网讯 通讯员 徐振伟尤立冬 报道 循环流化床机组具有系统简单、运行操作方便、脱硫效果好等优点,是国家倡导的绿色环保型机组,但其技术尚未成熟和完善也引发了许多弊端,阜新金山热电四台机组于2006年10月开始相继投产发电。投产后机组安全运行周期短、设备故障频繁、锅炉四管漏泄频发,屡屡造成非停,至2012年12月仅锅炉四管泄漏造成的非停就达到48次。

  为有效的遏制机组非停现象的发生,2013年年初阜新金山热电制定了一系列防止锅炉“四管”爆漏管理办法。通过健全体系、建立奖惩机制、落实责任到位。防磨防爆管理工作总经理亲自过问,在总工程师直接领导下,生产技术部通过组织技术人员到同类型机组电厂考察、邀请循环流化床专家到企业讲座等方式,不断提高企业防磨治理技术水平。经过几年有效治理,阜新金山热电四台循环流化床机组运行逐步稳定,设备健康水平得到了提升。从最初的“星期炉”到“半月炉”,从“月度炉”到“季度炉”……机组连续运行天数的不断递增,截至2014年9月6日,#3机组的连续运行天数达到了290天。这也是迄今为止该公司150MW循环流化床机组投产以来安全运行周期为期最长的一次,达到了国内135MW等级循环流化床锅炉机组安全运行的一流水平。

  在设备管理工作中建立了炉内承压部件台帐,对重点部位进行跟踪、超前预测,动态把握设备的运行趋势。对本企业及同类型电厂所发生的爆漏事故进行分析查找原因,并举一反三,提出改进措施,结合爆漏原因分析和处理情况,采取相应的改进措施。

  面对今年炉内出现的受热面磨损严重、二次风口部未磨损、冷渣器出力不足、排渣系统运行不稳定、锅炉给煤机运行可靠性差、风室漏渣、锅炉膨胀节易烧损等难题,该公司不断探索规律,先后进行了风氧调整试验,燃烧优化,风室放渣,受热面磨损改造、排渣给煤系统可靠性排查等30余项措施和改造的实施,对设备存在的问题进行彻底的治理。

  针对流化床机组存在燃料发热量低、锅炉部件磨损大、风室漏渣、燃煤灰分高排渣以及输灰系统压力大、滚筒冷渣器喷渣等实际情况,为确保机组长周期运行,该公司采取了“优化运行措施,减小磨损;制定风室放渣措施,保证流化稳定;下发排渣规范,确保排渣系统稳定”的办法,实现了治理有的放矢、成效逐步提升的目标。与此同时,还以节能降耗、设备改造试验为重点,积极开展燃烧试验、配风调整等试验工作。针对炉侧氧量调整无固定数值的现状,先后进行了24个工况试验,通过氧量、煤耗、灰渣含碳量等参数的对比,找出了不同工况和煤质的最佳氧量,为优化运行方式和经济调度提供了依据。在稳定运行的基础上提高了机组的经济性。

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