第一道坎，节能玻璃如何提升整体竞争力，满足市场强劲需求

　　第二道坎，节能玻璃如何进一步降低使用成本，加快平民化

　　第三道坎，节能玻璃如何借力政策“东风”加大市场占有率

　　当人们穿行在繁华的都市，仰望鳞次栉比的摩天大厦、欣赏壮观的玻璃幕墙时，是否想过玻璃也可以节能？今年以来，受国家出台的建筑节能政策的影响，节能环保型门窗和幕墙的使用率逐步提高，行业增长进入快车道。

　　但与此同时，国内玻璃行业的整体竞争力不高，也是一个不争的事实。青岛亨达玻璃科技有限公司市场总监林晓亮告诉记者，目前我国玻璃工业技术亟待升级。玻璃深加工领域的技术水平参差不齐，高质量的产品可出口到国际市场，低质量的产品大多不符合国家标准；同时，整个行业对民用住宅节能玻璃市场的培育不够。这都在制约着我国玻璃行业进一步做大做强。

　　与市场的强劲需求相比，我国节能玻璃整体发展更显不足。有人预测，今后10年我国城镇建设投入使用的民用建筑面积每年至少为8亿平方米。另外，我国还有约370亿平方米的既有建筑。

　　目前，我国建筑能耗占总体能耗高达35%，浪费了大量能源，制约了可持续发展。其中，建筑外窗与透明玻璃幕墙是外围护结构中热传导、热扩散、失热量最严重的地方，因此，提升建筑门窗及幕墙所用玻璃的隔热保温性能是提高建筑节能的最有效途径。

　　有人认为，节能玻璃难以普及的原因是成本太高。业内专家表示，目前随着设备国产化率的提高和在线节能玻璃供给的快速增加，成本将有效降低，节能玻璃的价格也将日益为大众所接受。以一套100平方米的房子为例，窗户的面积至多为整体面积的四分之一，如果再去掉窗框，玻璃的面积在20平方米左右。如果使用的是Low-E玻璃，1平方米的价格比普通玻璃最多可高出50元左右。

　　专家表示，不论是节能玻璃还是节能门窗，都需要国家设定最低的节能标准，以便让节能玻璃平民化、大众化。

　　欧盟地区在玻璃门窗节能方面一直处于全球领先位置，德国早在20多年前便开始普及Low-E玻璃，最初10年内的应用率仅为40%。随着强制性标准法规的出台，3年时间普及率便提高到80%。如今，更是达到了100%的应用率。据欧洲平板玻璃协会报告显示：Low-E玻璃的节能效果明显，一条使用寿命为10年的Low-E玻璃镀膜生产线，每年至少可生产370万平方米住宅玻璃；仅在前10年的使用过程中，这些玻璃就可以节约相当于3600万桶石油的能源。

　　“中国的Low-E节能玻璃市场和欧美相比尽管差距还很大，但使用比率正在逐年提高，也带动了下游玻璃深加工企业、设备制造企业及节能中空玻璃辅助材料行业的发展。”金晶集团工程玻璃事业部总经理蒋新华向记者透露。

　　令人欣喜的是，在部分节能玻璃产品领域，我国正开始与世界同步起跑。青岛亨达玻璃科技有限公司是承担国家项目的真空玻璃及其成套连续化生产设备的研发生产基地，它打破了玻璃产品世界标准和生产制造设备被欧美企业长期垄断的局面。林晓亮表示，近几年随着绿色节能产业受到越来越多的关注，真空玻璃也逐渐被市场认可。

　　与此同时，我国政府的节能玻璃标准化“路线图”也已经开始描绘。

　　业内人士普遍认为，随着政策引导的持续给力，节能玻璃自身节能优势的进一步发挥和使用成本的进一步降低，其或将在未来的建筑建设中走俏，成为拉动经济增长的新引擎。