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焦化行业经营探索现成效

  • 发布时间:2014-08-13 20:29:59  来源:国际商报  作者:刘旭  责任编辑:罗伯特

  记者了解到,我国焦化行业为推进行业转型升级和可持续发展,在经营发展方面也在不断摸索探求,如推进技术进步,加大节能环保投入,加强精细化管理等方面展现了行业发展新的亮点。

  焦化行业技术进步继续推进

  近两年来,焦化行业各科研院所、设计单位、装备制造企业和焦化生产企业,针对行业技术难题加大了有效投入,行业技术进步取得了一些突破性进展,特别是在法规标准建设和节能环保技术开发与应用方面更显突出。

  一是新的法规标准,为焦化行业科学发展指明方向。国家工信部于2014年3月3日,以第14号公告发布了重新修订的2014版《焦化行业准入条件》。新版《焦化行业准入条件》不仅在焦化企业工艺装备、能源环保、安全生产和职业卫生、综合利用设施等方面提出了一些新的要求,同时还增加了焦炉煤气制甲醇、煤焦油加工、苯精制等企业管理与发展要求,实现了对焦化生产企业规范管理的全覆盖。由国家环保部颁发的《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)、《焦化废水治理工程技术规范》((HJ2022-2012)),国家质检总局和国家标准委发布的《焦炭单位产品能源消耗限额》(GB21342-2013)等法规标准已实施,另有7项焦化产品及检测、检验行业标准已由国家标委会审定通过,将陆续发布实施。新的法规标准,为焦化行业科学规划、工程设计、工艺设备选型、工程建设、工程验收及运行管理等指出了明确方向。

  二是新技术新装备的研发有所突破。相关科研设计单位和焦化企业,紧密联系节能减排和提质增效的实际问题,有针对性地开展研发和联合攻关,尤其是节能环保技术与装备的研发成为热点。

  一些工程技术的开发与应用,对重新认识焦化产品价值,调整焦化产品结构,创新焦化企业能源资源的高效利用,都起到了强有力的推动作用。

  节能环保项目投入加大

  2014年上半年,新投产干熄焦装置8套,新增处理能力1145吨/小时。截至2014年6月,我国投产运行干熄焦装置163套,处理能力达21932吨/小时,其中包括30家独立焦化企业已建干熄焦装置。为了达到2012年颁布的《炼焦化学工业污染物排放标准》的要求,各焦化企业积极进行节能环保措施的改造提升。一些工程项目和工业试验项目的实施,将为行业的节能减排、绿色发展提供可借鉴的示范案例和有益参考。

  从总体上看,我国目前炼焦企业产能集中度偏低、规模偏小,产品同质化严重。尤其是煤焦油、苯精制等企业,加工规模小,产品质量不高,属低级粗加工层次,一些炼焦独有的特种化工产品不能合理、有效地提取。中国煤焦油产量占世界60%以上,打造具有国际竞争力的煤化工企业,已经具备基本的物质基础;石化技术的发展也为煤焦油的加工提供了工艺技术、装备制造、自动化控制等可以借鉴的经验。如宝钢化工有限公司,利用多年来积累的煤焦油加工技术、市场信誉好等优势,以宝化上海、南京梅山和苏州宝化为基础,广东湛江为新基地,在贵阳、四川达州和内蒙古乌海等地,与有关企业联合建立大型煤焦油加工企业和炭黑生产企业,为企业开辟新市场、降低投资风险、集约化生产经营和做优、做强创造了条件。

  焦化企业积极开展资源整合、优势互补,合作发展的模式,是未来生存发展具有战略意义的重要措施,也必将对焦化行业优化产业结构和产业布局调整发挥积极作用。

  我国物流的配置及管理水平与发达国家相比还有较大差距。山东焦炭集团在巩固焦化主业的同时,抓住时机、辛勤努力、精心筹划,于2013年成立了山东物流集团有限公司。该公司以滨州港为中心,周边200公里以内,聚集着钢铁、焦化、化工、电解铝、油气、煤炭生产及消费行业,年物流量将超过亿吨,物流市场的开拓空间前景广阔。山东物流集团已经投资1.6亿元建设液化天然气加气站,预计年底建成30个,2020年将建成拥有155个加气站、部分液化工厂和母站,占山东全省246个物流园区总数的63%。山东焦炭集团开拓物流产业,不仅可以延长自身的产业链,更可以有效降低企业的物流经营成本。

  精细化管理意识显著增强

  当前,以深化改革、促转型发展,以精细化管理、促企业提质增效,已成为焦化行业的共识。在改革方面,近两年山西省焦化行业的整合重组步伐加快、整合后的焦化企业已从原有的280多家缩减为主体焦化企业80家左右。整合后的山西焦化行业,在产业布局优化、资源高效配置等方面的优势将会逐步体现。鞍钢焦化公司、济钢焦化厂等企业,炼焦与化工产品生产经营进行了改革分离的探索实践,很快体现出集约化、专业化、市场化经营的活力,取得了明显的改革成效。拓宽了高管人员视野、推进精细化管理、提高管理技能和领导艺术,提升精细化管理人员的依法经营和法律风险防控能力。

  据记者了解,山东潍坊焦化、山东金能科技、山东铁雄冶金科技、旭阳焦化集团、山西阳光焦化、河南利源焦化、江西方大特钢焦化等企业,扎实推进全流程系统优化、精细化管理,很好地保持了生产经营的稳定运行,并实现了一定的盈利。包钢焦化、莱钢焦化、酒钢焦化、天铁焦化、本钢北营焦化等企业,针对生产运行的薄弱环节,全面强化整改、持续深入攻关,为企业整体降本增效作出了贡献。

  产品质量和技术指标稳定良好

  根据中国炼焦行业协会对会员生产企业的统计显示,今年上半年主要技术经济指标稳定良好:冶金焦抗碎强度M40为84.73%,同比提高0.41个百分点;冶金焦抗碎强度M25为91.16%,同比提高0.44个百分点;焦炭反应后强度为63.52%,同比提高0.19个百分点;煤焦油回收率为3.24%,同比提高0.05个百分点;粗苯回收率为0.94%,同比提高0.04个百分点;轻苯回收率为0.88%,同比提高0.02个百分点;硫酸铵回收率为0.90%,同比持平;炼焦工序能耗123.66千克标煤/吨,同比下降0.84千克标煤/吨,吨焦耗新水1.35立方米/吨,同比下降0.22立方米/吨。

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