过去，格兰仕就是微波炉的代名词。2007年，格兰仕应全球市场需求，加快全白电布局，开始建设洗衣机制造基地。7年苦心孤诣，作为洗衣机后起之秀的格兰仕总装年产量突破150万台，并推出了“999元滚筒”，“1499元变频滚筒”等极致性价比的拳头产品，率先打破滚筒产业暴利，惠及消费者，成为中国洗衣机市场的颠覆者。格兰仕是如何绝处逢生，成为行业黑马的呢？让我们一起深入格兰仕的洗衣机制造车间一探究竟。

　　勤勤恳恳，科学布局巧降成本

　　格兰仕洗衣机制造车间占地超过2万平方米，通过科学紧凑的布局，囊括了冲压、喷涂、预装、总装等产业链先进生产线。同时配备车间休息区，企业文化区等配套设施。实际上，一台洗衣机的出厂，需要经过冲压、喷涂、预装以及总装四大工艺。相关技术人员介绍，这四条生产线中，采用了许多国内外先进的技术和设备，甚至有自主研发改进的设备。据了解，洗衣机生产车间整体呈“田”形。纵向为生产线，是零件的生产与组装区；横向为自动化运输线，可实现各生产线之间的运输，大大减少了零部件运输成本，减低了零部件的破损率。格兰仕洗衣机通过全产业链深度配套，规模化大生产，力求确保质量的前提下压缩生产成本。参观中，工作人员随手拿起一个洗衣机外筒，举过头顶一摔，洗衣机部件应声落地，却毫发无伤，换个方向再摔，依旧丝毫无损，工作人员如是展示格兰仕洗衣机的质量。

　　积极进取，技术革新稳提效率

　　2013年10月，造价高达500多万元的全自动喷涂线投产。据了解，全自动喷涂生产线打破了行业传统手工喷涂的生产模式，开创了采用双层挂具喷涂生产的先例，减少工作量50%，可实现日产量1800套。自主革新后的喷涂线实现了自动化生产，直通率高达98%以上、比手工喷粉作业合格率提升了5%-10%。喷涂后的成品经过配套设计规划好的输送悬挂链，直接将大件箱体输送到总装线头上线生产，节约了装配用人、大大减少了人工运输箱体造成的喷涂件刮花、碰凹等不良现象。

　　2013年上半年，格兰仕洗衣机销售量同比增长超过800%。2013年全年，格兰仕滚筒洗衣机销量增幅超过500%，这是市场和消费者对格兰仕最实在的认同。

　　厚积薄发，明星产品低价惠民

　　格兰仕秉承“努力，让顾客感动”的经营理念，“我们不能使广大消费者富裕起来，但会竭尽全力使人们的劳动成果变得更富有价值”。格兰仕拥有独立的洗衣机研发团队，相当于国家级水平的测试实验室，可以对洗衣机进行机身刚性，耐用性，零部件质量检验等相关测试，近乎苛刻的监测标准来检验开发质量可靠，运行节能的洗衣机。

　　格兰仕凭借扎实的生产工艺，优良的机械性能，多年来厚积薄发，致力于生产极致性价比的家电惠及消费者，颠覆格局，改写历史，推出“999元滚筒”的小白神器和“1499元变频滚筒”UU系列等极致性价比的拳头产品，打破暴利高价的市场格局，以技术革新返利消费者，博得市场满堂喝彩。

　　任重道远，低调做事高调做市

　　目前，格兰仕洗衣机制造部已经拥有年产350万台的能力，扎实的产业基础为格兰仕推动推崇极致性价比产品提供了强而有力的支撑。然而，作为微利走量的企业，在高价暴利的市场格局下积极进攻，推崇极致性价比任重而道远。格兰仕将低调做事，高调做市，踏实做好产品，努力取得市场和消费者的认同，然后再整合研、产、供、销的资源，做实产业，再求升级。