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煤田潜藏大铝矿 高铝粉煤灰开发尚需多方扶持

  • 发布时间:2014-08-04 08:56:25  来源:经济参考报  作者:任会斌 刘懿德  责任编辑:陈晶

  质量轻、硬度高的铝,广泛应用于电子、五金、机械、航空航天、建材等工业,应用范围仅次于钢材,在经济社会发展中占据重要地位。由于处于工业化、城镇化进程中,近年来我国对铝的需求较为旺盛。与此同时,我国铝土矿却比较匮乏,对外依存度较高。

  记者近日采访了解到,内蒙古中西部、山西北部等地的部分煤炭资源,燃烧产生的粉煤灰中氧化铝含量一般在40%到51%左右,潜在资源总量远远超过我国已探明的铝土矿储量。专家认为,利用高铝粉煤灰生产氧化铝,对我国铝业健康发展和环境保护意义重大,技术产业化也已经取得突破,建议有关部门加大扶持力度。

  我国高铝煤远景储量约千亿吨

  铝的应用范围仅次于钢。当前我国正处在工业化、城市化阶段,对铝的需求旺盛。清华大学博士后、大唐国际再生资源开发有限公司副总经理孙俊民说,统计数据显示2013年我国的原铝消耗量达2550万吨,约占全球总消耗量的49.3%,而我国的铝土矿储量仅占全球的3%左右。

  据海关的统计数据,近几年我国的铝土矿对外依存度一直在50%以上,2013年进口量更是多达7007万吨,创下历史新高。值得重视的是,印度尼西亚等国收紧矿产出口政策,使我国铝业的原料供应形势更加严峻。

  内蒙古国土资源厅矿产资源储量处处长王剑民说,2003年以来,科研人员发现内蒙古中西部、山西北部和宁夏的部分煤田,蕴藏着丰富的高铝煤资源,埋藏深度在500米以上的资源量有近500亿吨,远景储量在1000亿吨左右。这种高铝煤燃烧产生的粉煤灰,氧化铝含量在38%-50%左右,开发价值很高。

  其中,内蒙古准格尔旗等中西部地区,高铝煤炭尤其富集。比如准格尔煤田生产的煤炭中,氧化铝含量在10%-13%左右,燃烧后产生的粉煤灰中氧化铝含量则高达40%-51%。准格尔煤田每年产高铝煤1亿多吨,燃烧后可产生约3000万吨高铝粉煤灰,可供提取氧化铝1200多万吨,折合铝土矿约2500万吨,相当于2010年我国的铝土矿进口量。

  孙俊民说,高铝粉煤灰中氧化铝含量与我国中低铝土矿的品位接近。按每3 .5吨煤产生一吨粉煤灰估算,500亿吨高铝煤燃烧后可产生粉煤灰140多亿吨。相比之下,我国现已探明的铝土矿储量不足40亿吨。

  粉煤灰提取氧化铝产业化示范获成功

  多年来,高铝煤主要被当作电厂燃料使用。内蒙古经济和信息化委员会主任王秉军说,目前内蒙古中西部、山西北部等地积存的高铝粉煤灰总量已经超过1亿吨,而且每年还在以约2500万吨的幅度增长。

  2003年以来,大唐集团、内蒙古蒙西集团等企业,相继开展了高铝粉煤灰提取氧化铝的技术工艺攻关,并成功进行了中试。其中,大唐集团在国家“十一五”科技支撑计划、“863计划”的支持下,联合清华大学等百余家科研单位,开发了具有自主知识产权的“预脱硅—碱石灰烧结法”提取氧化铝、联产活性硅酸钙等产品的技术工艺,

  孙俊民说,大唐集团于2008年兴建了年处理60万吨高铝粉煤灰的产业化示范项目,设计年产氧化铝20万吨。该项目于2013年10月达产,成为全国首个商业化运行的高铝粉煤灰提取氧化铝企业。

  记者了解到,该项目达产以来运行平稳,每月可产氧化铝1 .67万吨,产品质量、能耗、物耗等指标也达到设计要求,每吨氧化铝的车间生产成本与烧结法生产氧化铝基本持平。

  孙俊民说,以高铝粉煤灰提取氧化 铝 , 每 吨 产 品 消 耗 粉 煤 灰2 .5吨,与以铝土矿生产氧化铝相比,相当于节约了铝土矿2-3吨、石灰石1.5-2吨,减排赤泥1.5-2吨,减排二氧化碳约2.6吨,消化电石渣0.9吨,环境与社会效益十分显著。

  成为资本追逐热点尚需国家多方扶持

  为了鼓励企业综合开发利用高铝粉煤灰资源,2011年以来,国家发改委专门制订了《关于加强高铝粉煤灰资源开发利用的指导意见》。同年3月,国家发改委在产业结构调整指导目录中,又把高铝粉煤灰综合利用列入鼓励类行业条目。在政策鼓励下,神华、华电、华能、中铝、中煤等企业纷纷开展以高铝粉煤灰生产氧化铝等产品的技术研究和产业化尝试。大唐集团也在着手开发第二代技术。

  业内人士认为,开发高铝粉煤灰资源,既有利于我国铝业持续健康发展,又能提高煤炭及其共生资源的综合利用水平,并能带动我国的煤电、氧化铝、电解铝生产布局优化,经济、环保效益可观。他们建议:

  第一,严格控制高铝煤产能扩张,并加快内蒙古电力外送通道建设,通过变运煤为输电,实现高铝煤炭资源就地转化,为高铝煤炭定向供应、定点燃烧和高铝粉煤灰集中积存、开发利用提供条件。

  专家说,目前一吨煤的坑口价约为200元,而每吨高铝煤中所含的氧化铝就值约300元。仅准格尔煤田,每年就有6000万吨的高铝煤被运往全国各地的电厂掺烧,由此失去了收集粉煤灰、提取氧化铝的可能,相当于每年浪费了700多万吨氧化铝资源,价值近200亿元。

  第二,制定政策,确保煤矿向附近的电厂稳定、充足供应高铝煤,为氧化铝提取项目提供原料保障。孙俊民说:“这对高铝粉煤灰综合利用项目的长期发展至关重要”。

  第三,加大在科研投入、项目贷款和贴息、税收减免等方面的支持力度。以高铝粉煤灰生产氧化铝等产品是新技术,技术研发和项目建设周期长,投入大,起步期需要扶持。

  以大唐集团为例,前期研发费用较高,至今在首个产业化示范项目上投入的资金已经达到60多亿元,而且大部分为贷款,财务成本高,导致氧化铝产品的全口径成本较高,企业经营压力较大。

  第四,利用高铝粉煤灰生产氧化铝的项目,还可以联产活性硅酸钙、分子筛、氢氧化铝等副产品,建议将这些副产品列入国家资源综合利用产品目录,给予税收等优惠政策待遇。

  孙俊民举例说,用活性硅酸钙作造纸填充料,每吨纸可节约300公斤木浆,而我国木浆的对外依存度超过70%。原生木浆每吨7000多元,每吨活性硅酸钙成本仅约800元,推广应用可以产生很大的环保和经济效益,希望有关部门能给予扶持。

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