□ 本报记者杨蕾

　　“我是河北神威注射剂车间制水岗位的普通员工，是公司200多名工人中的一名辅助岗位员工。以前我不关心质量，也不关注质量。但来到公司后的两次亲身经历，让我明白了质量的重要性，明白了自己在工作中严把质量关对整个车间、乃至整个公司来说是多么重要！”当刘伟在自己的工作体会中写下这段文字时，“质量”二字在他的心里是格外神圣而庄严。

　　20多岁的刘伟在一年前进入河北神威药业有限公司工作。刚到公司时，刘伟在注射剂车间包装岗位从事入箱工序的工作。工作内容并不复杂，就是把生产好的注射剂产品装入包装箱中。“工作了一段时间后，就产生了疲惫心理，觉得工作挺简单，思想上也渐渐放松了要求。”有一次，因为工作疏忽，刘伟在一件待封成品箱内少放了一瓶注射剂，这箱产品在出厂前被质检员检查出了问题。按照公司制度，刘伟当月被扣罚了100元。

　　“当时我很不服气，认为是质检员小题大做。不就少放了一瓶吗，不至于这么严厉。”于是，刘伟找到质检员“理论”。质检员严肃地对刘伟说：“如果少放一瓶的这箱成品没有被检查出来，而是流入了市场，你想想会造成什么样的后果？顾客买到这箱产品，会认为是公司生产的产品质量不合格，他们也不会再去考虑公司生产的其他产品合格与否，这少装的一瓶注射剂很可能会影响公司的声誉，导致公司因此失去客户，受到极大的损失。”这一番话说得刘伟再也“理论”不下去了，惭愧地低下了头。

　　另外一件让刘伟至今记忆犹新的事情发生在不久前，当时，刘伟刚刚调入制水岗位。制水岗位担负着为生产供应氮气的工作，氮气是直接接触药品的保护气体，对药品的质量有直接影响。在一次生产中，灌封岗位的同事发现氮气中有异味，工作中的刘伟和灌封师傅马上停用正在供气的两瓶氮气，仔细检查后发现氮气确实有异味。

　　“赶快通知车间立即停止生产！”师傅一声令下，刘伟的心一下子提到了嗓子眼。刘伟丝毫不敢马虎，在车间停止生产后，他和同事们一起对其他氮气进行检查，无异常后才通知车间继续生产。但车间生产已延误了半小时，那瓶有异味的氮气供气时间段内所生产的产品也全部被判定为不合格。

　　经过调查发现，事故的原因是供气公司错将盛装过液化气的氮气瓶未作处理，直接混装入氮气，结果造成氮气不纯。此后，公司决定以后不再使用该供气公司的氮气。“咱们的工作千万不能掉以轻心。不管什么时候，质量是最重要的，每一个小环节都决不能出错。要知道‘千里之堤，溃于蚁穴’。”事后，师傅语重心长地说道。“我为我们把守住了产品质量安全关而高兴和欣慰！”刘伟感叹地说。

　　“两次经历让我真正理解了‘质量是企业生命’的说法。它们时刻提醒我要严谨地对待工作，牢牢地树立质量意识。只有把自己的工作做好，真正做到‘质量以我为中心’，才能生产出高质量的产品，才会有我们企业的欣欣向荣。”刘伟说，这两个故事一定会影响他的一生。