企业之窗

　　□ 本报记者 郭 明 李 辉

　　“我们获得省政府质量奖，一定要名副其实，要下大力气抓质量树品牌……”在安徽华菱汽车有限公司副总经理、首席质量官陆友林的手机上，至今还保存着董事长刘汉如去年从德国发回的406字“质量短信”。

　　一条短信，是公司质量管理理念的最好诠释。近年来，安徽华菱汽车有限公司在业内创造了增长速度最快、盈利水平最高的经营模式，被评为“中国制造·行业内最具成长力的自主品牌企业”，是国家倡导发展自主品牌、坚持自主创新的典范。

　　华菱的“质量护照”

　　“我们利用二维码技术实现了所有零部件的全程追溯。”在总装车间，刘汉如向前来调研的安徽省质监局局长朱琳介绍说，华菱公司在全国汽车行业率先采用二维码技术，可以对整车和所有零部件全程追溯。为严把源头质量关，公司还对供应商实行分级管理，坚决杜绝不合格品流入生产线。

　　为提高基础设施的质量保证能力，华菱星马投资近50亿元，新建了在国内重卡行业领先的试车跑道；从瑞典引进了目前国际上最先进的整车终检系统；建成了国际先进的发动机缸盖、缸体生产线、总装线和测试线，包括GROB、HELLER生产线、AVL台架、ZEISS三坐标测量机等国际一流设备；完成了年产10万辆重卡技改项目，建成了冲压、焊接、涂装、总装四大工艺生产线，包括亚洲最大的6000吨压力机、FANUC、NACHI群控悬挂点焊机、德国杜尔全自动喷涂机器人等国际先进设备，在同行业中具有领先地位。

　　发动机车间是一个无尘恒温环境，综合管理部副部长金玉兰告诉记者，所有零部件按照二维码扫描比对匹配的原则上线装配，保证生产的一致性和零部件质量的可追溯性，并采用国际先进的ISO/TS16949质量管理体系，运用“SPC、CMM、Q-DAS、DCS”等信息化质量控制、分析和管理手段，对产品质量进行管控。

　　品控的“头脑风暴”

　　“董事长亲自参加‘质量例会’，首席质量官亲自主持，质量部、技术中心、售后服务部、索赔办等多部门都参加。”质量部部长朱荣珊透露，自2011年以来，每周一次的质量例会，成为公司董事长、首席质量官最关心的事。截至目前，公司已召开质量例会180余期，有效地促进了产品质量和管理质量提升。

　　“仅在出厂环节，就要检测安全性能等33个大项、500余个小项的内容。”陆友林说，为严把质量关，华菱汽车严格“自检、互检、专检”三级检验制度，专职检验充分行使“质量一票否决权”，不合格产品坚决不予接收、不予转序和不准出厂。

　　目前，公司拥有“CAMC牌搅拌车底盘”等5个安徽名牌产品、2个安徽著名商标，先后通过ISO9000、ISO14000、TS16949等体系认证，并通过欧盟E-mark认证、俄罗斯GOST认证等高规格认证。其中，混凝土搅拌车专用底盘替代进口，市场占有率连续多年世界第一；CAMC牌搅拌车底盘占据全国30%的市场份额。2009年获马鞍山市首届市长质量奖，2013年获第二届安徽省政府质量奖。

　　“汉马动力”打造“中国心”

　　“发动机被誉为汽车的‘心脏’，我们终于有了自己的心脏，就是‘汉马动力’的发动机，而且是比较澎湃的心脏。”刘汉如在安徽省政府质量奖现场答辩会上慷慨激昂的演讲让记者记忆犹新。

　　近年来，该公司以技术创新为先导，先后建成重型汽车技术创新平台和新一代节能环保大功率发动机研发平台。截至目前，共主持和参与制定国家及行业标准7项，拥有各类专利149项，正在受理专利145项，并与清华大学、上海交大等诸多名校建立产学研合作关系，即将建成国家级技术中心。

　　“产品技术水平达到国际先进水平，对行业进步有重要推动作用。”在评价“汉马动力”发动机时，中国工程院院士、内燃气动力专家苏万华如是说。“汉马动力”具有大功率、低油耗、环保和高可靠性的特点，投放市场以来，以其一流的技术和高品质，逐步赢得国内外客户的青睐。

　　陆友林透露，到“十二五”末期，公司将力争实现年产重卡5万辆，年销售收入120亿元以上，续写中国汽车行业的传奇。

　　“通过自主创新，打造核心竞争力，坚持走精品之路，力争把华菱汽车和汉马动力发动机打造成世界精品，率先实现民族重卡工业，从中国制造向中国创造和中国品牌的跨越。”刘汉如掷地有声。