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金龙铜管:自主研发造就精品工程

  • 发布时间:2014-07-01 05:53:48  来源:经济日报  作者:佚名  责任编辑:罗伯特

  总部位于河南新乡的金龙精密铜管集团股份有限公司前身是一家生产铜线、铜杆等低端产品的集体企业。在1994年以前,企业已经负债达1亿元人民币,累计亏损达4400万元。经过公开选举,李长杰出任了厂长。

  李长杰感到,技术缺失是金龙发展受挫的“瓶颈”。他提出“尊重、学习、创新、提高”的经营理念和“引进技术——消化吸收——超越创新”的科研方向。金龙挤出仅有的资金,请外国专家来对关键设备轧机进行调试,希望能边调试边学习。外国专家却对关键技术“留了一手”。金龙人认识到,企业要发展,只有靠自己来创新、钻研。

  金龙人大胆创新,解决了铜溶液不能满足连铸需求的矛盾,使熔铸工段的产能翻了一番;盘拉工序也是铜管生产的质量瓶颈。金龙自主设计上二联拉,创造了三辊行星旋轧——二联拉——盘拉工艺这一具有首创意义的轧拉集成技术,生产效率提高了30%,成品率也大幅提高,1998年达到85.3%。这标志着铸轧法生产精密铜管的技术真正成熟。

  李长杰认为“用户适用性是质量工作的惟一标准”,提出了“一分品质,万分制造”的精品观和“让客户满意,给客户一个惊奇”的服务观。金龙深化“精品工程”,又把已有专利与成熟技术向全国其他新生产线进行平移和复制,使金龙生产的精密铜管,标准一样。这使金龙产品的品质有了一个质的飞跃。

  在产学研构架下,金龙不断为用户创造优势。该集团自主开发的超细径、瘦高齿等系列高效传热内螺纹管,使空调体积减小四分之一,能效提高15%,节约铜管用量20%左右。同时具有自主知识产权的专利产品、用于核工业、海水淡化领域的新型合金铜管第一批产品出口到了法国和德国。

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