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2020年06月05日 星期五

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固体绝缘环网柜市场潜力大 双杰电气产值破10亿

  打孔、折板,橱窗里的机械臂来回移动,流畅地完成钢板加工的各项工作,误差不超过0.5mm。中国证券报记者日前参观了北京双杰电气股份有限公司位于怀柔的生产基地,目睹了固体绝缘环网柜全自动生产线。在一万多平米的厂区,左边排列着一列机器人作业岛,右边是人工加工车间,井然有序。

  双杰电气副总经理张志刚接受中国证券报记者专访时表示,双杰电气龙头产品固体绝缘环网柜未来几年存在巨大的市场空间,公司智能型固体绝缘环网柜全自动化生产线——57快线明年投产后,将实现2万台回路的年生产能力,年产值将突破10亿元。

  盈利能力强

  双杰电气是从事输配网配电及控制设备制造及相关技术服务的高科技企业,2009年2月在新三板挂牌。公司主要产品有环网柜、箱式变电站、开闭所、柱上开关、开关柜、自动控制装置,基本涵盖了配电网设备全系列产品。

  电网配网要实现自动化控制,环网柜是各种自动开关、熔断器的拼装、智能单元安全可靠运行的关键设备之一。2007年自主研发并获得PCT国际专利的固体绝缘环网柜,是目前公司重点打造的产品。

  张志刚介绍,公司目前的主要客户是国家电网 、南方电网两大电网公司,销售地域已经覆盖了全国大部分省市,并出口欧洲多个国家和地区。下一步,公司将积极拓展两网以外的市场,向铁路、石油、石化等非电网行业拓展,还有很大增长空间。

  张志刚表示,研发优势是支撑公司快速发展的基础。围绕固体绝缘环网柜产品,公司已取得发明专利十余项。同时,公司也正在积极开拓销售市场。

  公司2013年上半年年报显示,2013年上半年实现营业收入1.50亿元,净利润1319万元,毛利率42.05%。

  截至2012年度,公司总资产为5.16亿元,资产负债率为44%。经营业绩快速增长,近三年年销售额呈1亿、2亿、3亿元增长,主营业务利润率分别为38.91%、40.89%、39.00%,具备较强的盈利能力。

  分析师指出,目前配网投资是电网投资的重点,其中配电自动化建设正处在由试点走向全面铺开的快速增长阶段,加上城镇化建设将带来新一轮农村电网改造升级,将利好公司业务发展。

  占三成市场份额

  双杰电气是国内第一家推出拥有完全自主知识产权固体绝缘环网柜的企业。

  据介绍,与目前占据国内市场主流的SF6绝缘环网柜相比,固体绝缘环网柜具有安全性、灵活性、智能化、恶劣特殊环境下应用的优势。

  SF6是《京都议定书》认定的六种温室气体之一。数据显示,截至2008年,我国配电领域消耗SF6气体4500万吨,相当于1.2亿吨CO2排放。

  同时,固体环网柜采用单元拼接式结构,可以单独更换故障回路,并根据客户的要求现场更改方案,设备运行的灵活性有很大提高,也降低了其运行成本。

  2011年8月,固体环网柜被国家电网公司列入了《国家电网公司第一批重点推广新技术目录》。目录要求,2011-2012年,公司新建和改建项目中固体环网柜使用量应不低于新增总量的5%;2015年后新建和改建项目中固体环网柜使用量应不低于新增总量的25%。

  双杰电气副总经理张志刚介绍,国家电网从2013年1月至年底已经有10个省份就固体环网柜产品进行了单独招标,南方电网公司2014年也将把固体环网柜纳入了招标范围。

  双杰电气总经理助理陆金学接受中国证券报记者采访时说,固体环网柜从2008年投入试生产,去年销量额已经超越SF6环网柜,达到近两亿多元。目前国内实现固体环网柜量产的企业只有三四家,双杰电气占据了固体环网柜30%左右的市场份额,未来将在市场上保持领先优势。

  2013年下半年,发改委已经将电网企业纳入温室气体排放核算,从环保要求更加严格的趋势看,固体绝缘环网柜具有全面取代SF6环网柜的趋势,产品市场空间将在未来快速释放。

  不过,也有环网柜生产企业向中国证券报记者表达了对固体环网柜产品的担忧,认为该产品问世时间较短,市场前景不够明朗,产品可靠性还有待验证,采用的固封材料环氧树脂没有办法回收。

  陆金学表示,双杰固体绝缘环网柜已经在国内众多省份应用,应用至今已经有六年的历史。环氧树脂因其极强的稳定性,粉碎后可以用于多方面的再应用。如何回收确实是公司正在研究和解决的问题。

  57快线上规模

  2013年11月,双杰电气启动了智能型固体绝缘环网柜全自动化生产线——57快线。

  张志刚指出,随着智能电网建设的深入推进,固体绝缘环网柜市场将呈现出高速增长的趋势。为满足产品大规模产业化需求,双杰电气率先提出了配网开关高自动化、高精度、高效率全系列规模化生产理念,积极建设二期智能化厂房和57快线。

  2011年下半年,双杰公司通过股转系统定向募集筹集项目建设资金,现已基本建成,实现了物料入库、输送,产品装配生产线、检测,生产信息管理的自动化,并将装配误差控制在0.5mm以下,每7分钟一台新产品下线。

  生产线呈“作业岛”式布局,把相类似的设备,相同作业模式的工位,集中在各个模块化的区域,然后通过全自动物流设备把各工作区连接成一个有机整体,生产线上大量配置先进自动设备,如视觉化机器人、数控拧紧机、AGV、伺服穿梭机、全自动物流线等,自动化率达到70%左右。该条生产线的自动化水平及生产规模具有国际先进水平。

  陆金学介绍,57快线最快将于今年3月份投产,该生产线的投产标志着公司3万台/年智能型回路固体绝缘环网柜一期工程的顺利完工,公司将形成2万回路固体绝缘环网柜的总装能力。

  未来公司将启动该项目的二期工程,二期建成后将实现固体绝缘环网柜机构部件、APG环氧树脂绝缘件、固体绝缘环网柜柜体和智能控制终端的自产,项目全部达产后,公司年产值将突破10亿元。

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